2、隧道式烘干線主要應(yīng)用于五金配件的水汽、固化、烘干,提高性能,在食品行業(yè)也有廣泛運(yùn)用,它分皮帶烘烤線和網(wǎng)帶烘烤線,相對(duì)而言,網(wǎng)帶所能適應(yīng)的溫度在(200度)左右,而皮帶烘烤線適應(yīng)的溫度在(常溫-200度)之間。同時(shí)也用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質(zhì)等一定濕度或粒度的物料烘干。
3、性能特點(diǎn)：
適宜于需要長(zhǎng)時(shí)間干燥物料，充分利用有效空間，處理量大。干燥介質(zhì)在不同干燥區(qū)間水平，上下交互變換，循環(huán)利用，熱效率高。排濕，溫度可根據(jù)干燥物料特性分區(qū)間分別設(shè)置，工藝適應(yīng)性廣。自動(dòng)化操作，可根據(jù)情況設(shè)計(jì)成全自動(dòng)或半自動(dòng)，更加省力！烘干線隧道
原理：由冷卻風(fēng)機(jī)、水冷卻器、回風(fēng)管、靜壓箱、高效過濾器和新風(fēng)樸充口組成。冷卻風(fēng)機(jī)由回風(fēng)管內(nèi)抽取空氣，經(jīng)過表冷器將空氣冷卻，經(jīng)加壓后送至靜壓箱，在靜壓箱作用下，冷空氣到達(dá)靜壓箱底部通過勻風(fēng)柵再經(jīng)即高效過濾器前端面時(shí)，空氣壓力就均勻分布在高效過濾器前端面上。空氣穿過高效過濾器時(shí)被過濾成100級(jí)，并形成層流氣流通過冷卻區(qū)，層流空氣穿過瓶子并對(duì)瓶子進(jìn)行冷卻，而后再穿過網(wǎng)帶到達(dá)回風(fēng)收集區(qū)，再由回風(fēng)口經(jīng)回風(fēng)管、水冷卻器到達(dá)循環(huán)風(fēng)機(jī)。由于冷卻區(qū)壓力大于加熱區(qū)，所以加熱區(qū)的熱濕汽不會(huì)倒流入冷卻區(qū)，保證冷卻區(qū)內(nèi)瓶子不會(huì)回潮保持干燥。由于區(qū)內(nèi)層流保護(hù)、再加上冷卻區(qū)壓力大于箱外環(huán)境壓力，所以瓶子不會(huì)受到污染。
熱風(fēng)循環(huán)隧道烘箱的三段結(jié)構(gòu)，在網(wǎng)帶輸送過程中，瓶子經(jīng)箱內(nèi)百級(jí)層流空氣加熱并循環(huán)，從而達(dá)到滅菌烘干效果。瓶子經(jīng)箱內(nèi)低溫區(qū)預(yù)熱、高溫加熱滅菌到冷卻，完成整個(gè)瓶子滅菌工藝。
性能特點(diǎn)：
隧道烘箱適用于抗生素瓶、安瓿、輸液瓶及口服液瓶子的干燥、滅菌。在智能系統(tǒng)的監(jiān)控下，瓶子隨輸送依次進(jìn)入隧道滅菌烘箱的預(yù)熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)（烘箱設(shè)定溫度≥3min）和低溫冷卻區(qū)。輸送帶速度無級(jí)可調(diào)，溫度監(jiān)控系統(tǒng)可設(shè)定、顯示、監(jiān)控、記錄和打印。整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)過程始終處于百級(jí)層流保護(hù)下。PLC程序控制，觸摸屏人機(jī)對(duì)話，顯示操作。穩(wěn)定的傳動(dòng)裝置，輸送帶無級(jí)可調(diào)，速度有顯示。滅菌溫度可設(shè)定、顯示、監(jiān)控、記錄和打印。加熱部分上部采用鍍金石英管，下部采用不銹鋼加熱管?？煽康陌踩珗?bào)警，故障顯示系統(tǒng)，保障了設(shè)備的安全穩(wěn)定性。
主要技術(shù)參數(shù)Main technical parameter：
電源Power supply 380v 50Hz
功率Power ≤45KW(實(shí)耗35KW) ≤45KW(35KW normal)
溫度調(diào)節(jié)范圍Scope of temperature adjustment 50-350℃
輸送速度Conveying speed 100-400mm/min(無級(jí)調(diào)速)（stepless speed adjustment）
層流凈化等級(jí)Laminar flow purifying stage 100級(jí) 100stage
冷卻方式Cooling method 100級(jí)垂直層流冷卻one hundred vertical laminar flow cooling
凈化風(fēng)機(jī)風(fēng)量Air volume of supply 2250～3370 m3/h;風(fēng)壓wind pressure:360～384pa
風(fēng)速控制Control of wind speed 變頻調(diào)速frequency conversion
新風(fēng)補(bǔ)充量New air volume of supply 3000-4000 m3/h;
重量Weight 約2200kg approximate 2200kg
單機(jī)噪音Noise of single machine ≤70Db
外形尺寸Overall size 5000×1250×2100mm
產(chǎn)量Productive Capacity 產(chǎn)量10ml:10000/小時(shí) 10ml penicillin vial:200pc/min
隧道烘箱采用長(zhǎng)箱體熱風(fēng)循環(huán)以及遠(yuǎn)紅外干燥方式干進(jìn)行干燥的一種烘箱。主要是為了針對(duì)產(chǎn)量高效率要求高的烘干干燥需求。
基本工作原理：在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的監(jiān)控下，瓶子隨輸送帶的輸送依次進(jìn)入隧道滅菌烘箱的預(yù)熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)(溫度≥5min)和低溫冷卻區(qū)。輸送帶速度無級(jí)可調(diào)，溫度監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置無紙或有紙記錄。整個(gè)過程始終處于百級(jí)層流保護(hù)之下。
隧道烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端，提高了熱效率.烘箱配有電器控制柜，溫度數(shù)顯控制?？煽刂圃谌我缓銣貭顟B(tài)。出口處可采用和100級(jí)潔凈度垂直層流的凈化對(duì)物料進(jìn)行冷卻使物料處于嚴(yán)格無菌無塵狀態(tài)。 烘箱保溫層內(nèi)采用硅酸鋁作為保溫材料，保溫性能良好。
隧道烘箱是連續(xù)式烘干設(shè)備，可持續(xù)不間斷地烘烤，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。雙邊配有鏈條傳動(dòng)，解決運(yùn)輸過程中跑偏的現(xiàn)象。烘箱分段式加熱，獨(dú)立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機(jī)系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。多段獨(dú)立PID溫度控制，爐內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻 調(diào)速，調(diào)節(jié)自如，運(yùn)行平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高。
與真空烘箱區(qū)別首先，從定義上我們來做一個(gè)區(qū)別隧道烘箱一般是通過加熱方式進(jìn)行烘干的，沒有真空烘干方式，跟流水線似的，一般可以連續(xù)工作。真空烘箱一般是有真空和加熱方式進(jìn)行烘干的，是分配進(jìn)行的，烘干一批將烘干產(chǎn)品取出，然后再烘干另一批。然后就是性能上：真空烘箱就是在烘烤的同時(shí)對(duì)容器進(jìn)行抽真空，主要的特點(diǎn)是能夠加快非油類液體的干燥，比如水、可揮發(fā)的溶劑等。如LS所說，真空烤箱有抽氣、破空的過程，不是連續(xù)的。
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