切削液的凈化

　　切削液凈化機就是將切削液中一定比例、相對較大的固體顆粒，從切削液中去除的過程。經(jīng)過凈化后切削液能夠再次用于機械加工中。切削液凈化機的優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

　　延長切削液的更換周期

　　提高砂輪的使用壽命。研究表明，如果能將切削液中的雜質(zhì)（如碎屑、砂輪粉末等）從40μm降低到3μm以下，砂輪的壽命可延長1~3倍。降低工件表面粗糙度，降低廢品率。并且可以延長管路及泵組的使用壽命，切削液中的固體顆粒等金屬碎屑會加速管路及泵等部件的磨損。

　　切削液的集中過濾

切削液的過濾凈化可以分為過濾和分離兩大類，但在實際生產(chǎn)中常將他們結(jié)合使用。切削液的循環(huán)方式有單機過濾和集中過濾兩種型式。單機循環(huán)過濾就是每臺機床的過濾系統(tǒng)各自獨立。單機循環(huán)過濾系統(tǒng)一般是加工機床出廠時設備自帶的，一般會比較簡陋，它的過濾精度相對較低，只能滿足低精度的生產(chǎn)要求。獨立過濾循環(huán)方式，適合機床數(shù)量不多或使用不同切削液的情況下。像采用濕式加工的大型機械加工廠，可以采用集中過濾方式。它是現(xiàn)代加工過濾的趨勢。由于占地面積小 ，便于管理 ，添加切削液時間少，可以減少切削液管理人員，廢切削液可以集中處理，環(huán)境污染小；排出的鐵屑集中，便于運輸處理；切削液的使用情況可以集中檢測過濾精度容易控制。

南通高精度切削液凈化機生產(chǎn)商制造的ys-500可以在不干涉設備正常工作的情況下去除大量浮油，降低乳化液和清洗液的消耗，減少廢液的處理，降低加工刀具的損耗，提高作業(yè)的機床作業(yè)時間，減少機床維護的時間。

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