熱風在烘箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源，利用強制通風作用，烘箱內(nèi)設有風道，物料干燥均勻，烘箱運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。自動控溫，安裝維修方便，適用范圍廣，隧道烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端，提高了熱效率，烘箱配有電器控制柜，溫度數(shù)顯控制?？煽刂圃谌我缓銣貭顟B(tài)。出口處采用100級潔凈度垂直層流的凈化對物料進行冷卻使物料處于嚴格無菌無塵狀態(tài)。烘箱保溫層內(nèi)采用硅酸鋁作為保溫材料，保溫性能良好?？筛稍锔鞣N物料，是理想的通用干燥設備。
隧道烘箱采用長箱體熱風循環(huán)以及遠紅外干燥方式干進行干燥的一種烘箱。主要是為了針對產(chǎn)量高效率要求高的烘干干燥需求。
基本工作原理：在計算機系統(tǒng)的下，瓶子隨輸送帶的輸送依次進入隧道滅菌烘箱的預熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)(溫度≥5min)和低溫冷卻區(qū)。輸送帶速度無級可調(diào)，溫度系統(tǒng)設置無紙或有紙記錄。整個過程始終處于百級層流保護之下。
隧道烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端，提高了熱效率.烘箱配有電器控制柜，溫度數(shù)顯控制?？煽刂圃谌我缓銣貭顟B(tài)。出口處可采用和100級潔凈度垂直層流的凈化對物料進行冷卻使物料處于嚴格無菌無塵狀態(tài)。 烘箱保溫層內(nèi)采用硅酸鋁作為保溫材料，保溫性能良好。
隧道烘箱是連續(xù)式烘干設備，可持續(xù)不間斷地烘烤，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。雙邊配有鏈條傳動，解決運輸過程中跑偏的現(xiàn)象。烘箱分段式加熱，獨立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制，爐內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻 調(diào)速，調(diào)節(jié)自如，運行平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高。
與真空烘箱區(qū)別首先，從定義上我們來做一個區(qū)別隧道烘箱一般是通過加熱方式進行烘干的，沒有真空烘干方式，跟流水線似的，一般可以連續(xù)工作。真空烘箱一般是有真空和加熱方式進行烘干的，是分配進行的，烘干一批將烘干產(chǎn)品取出，然后再烘干另一批。然后就是性能上：真空烘箱就是在烘烤的同時對容器進行抽真空，主要的特點是能夠加快非油類液體的干燥，比如水、可揮發(fā)的溶劑等。如LS所說，真空烤箱有抽氣、破空的過程，不是連續(xù)的。
原理：由冷卻風機、水冷卻器、回風管、靜壓箱、高效過濾器和新風樸充口組成。冷卻風機由回風管內(nèi)抽取空氣，經(jīng)過表冷器將空氣冷卻，經(jīng)加壓后送至靜壓箱，在靜壓箱作用下，冷空氣到達靜壓箱底部通過勻風柵再經(jīng)即高效過濾器前端面時，空氣壓力就均勻分布在高效過濾器前端面上。空氣穿過高效過濾器時被過濾成100級，并形成層流氣流通過冷卻區(qū)，層流空氣穿過瓶子并對瓶子進行冷卻，而后再穿過網(wǎng)帶到達回風收集區(qū)，再由回風口經(jīng)回風管、水冷卻器到達循環(huán)風機。由于冷卻區(qū)壓力大于加熱區(qū)，所以加熱區(qū)的熱濕汽不會倒流入冷卻區(qū)，保證冷卻區(qū)內(nèi)瓶子不會回潮保持干燥。由于區(qū)內(nèi)層流保護、再加上冷卻區(qū)壓力大于箱外環(huán)境壓力，所以瓶子不會受到污染。
熱風循環(huán)隧道烘箱的三段結(jié)構(gòu)，在網(wǎng)帶輸送過程中，瓶子經(jīng)箱內(nèi)百級層流空氣加熱并循環(huán)，從而達到滅菌烘干效果。瓶子經(jīng)箱內(nèi)低溫區(qū)預熱、高溫加熱滅菌到冷卻，完成整個瓶子滅菌工藝。
隧道烘箱采用長箱體熱風循環(huán)以及遠紅外干燥方式進行干燥的一種烘箱，主要是為了針對產(chǎn)量高效率要求高的烘干干燥需求。
隧道烘箱的使用注意事項：
1、隧道烘箱傳動主要是由不銹鋼或不銹鋼鏈網(wǎng)帶，為不同的產(chǎn)品，根據(jù)不同的要求的任何合適的運行速度調(diào)節(jié)；
2、隧道烘箱電熱元件采用石英玻璃管或遠紅外定向輻射器加熱元件，具有輻射系數(shù)高、能耗低、升溫快、文創(chuàng)小鄧特點；
3、隧道烘箱空氣高效過濾器，可以凈化空氣，而出口設有高效過濾器，防止不潔空氣流動，同時高油門控制空氣閥。該機有一個熱點，恒溫區(qū)、冷卻區(qū)，溫度范圍為-200℃ 和常溫溫度-300℃的選擇；
4、隧道烘箱除機架外，全部采用不銹鋼，保溫材料采用硅酸鋁纖維，具有保溫性能好；
5、可與一個電壓表、電流表和數(shù)顯溫控儀，還設有電機、調(diào)速器等電器配置，設備的正常運行；
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