一、概 述

      XMTA系列斷續(xù)或連續(xù)PID調(diào)節(jié)器最多可有5個開關(guān)量輸出，其中有一個專責控制輸入部分的斷阻、斷偶、斷線，另外4個用于開關(guān)量、控制量或可編程雙定時器、計數(shù)器或可編程智能聲光報警。    
      XMTA系列斷續(xù)或連續(xù)PID調(diào)節(jié)器可以將儀表內(nèi)的PID連續(xù)控制量、輸入過程量、給定值、閥位反饋量等以模擬量方式輸出，同一個量可以給任意1個或2個模擬輸出口。儀表最多可有3個模擬量輸出口，用戶在定購儀表時請注明模擬輸出口的數(shù)量及用途，每一個模擬輸出口用戶均可以定義0～10mA或4～20mA。

二、技術(shù)指標

    顯示方式：滿4位雙數(shù)顯指示，精度0.5級

    分辨率：末位一個字

    模擬輸出準確度：0.5級

    電流信號：≤50Ω；電壓信號：≥500KΩ；頻率信號：≥10KΩ; 熱電阻外線電阻：≥l 0Ω；熱電偶信號：≥500KΩ

    開關(guān)量輸入阻抗：儀表EM1端、EM2端內(nèi)部上拉電阻10KΩ，低電平(≤0.8V)有效

    模擬輸出驅(qū)動負載阻抗：

                   電流信號：0～10mA≥1.5KΩ；4～20mA≥750Ω

                   電壓信號：0～5V、1～5V輸出阻抗≤lΩ

    開關(guān)量輸出：交流220V，3A(阻性負載)

    斷電后設(shè)置的參數(shù)保持時間：≥20年

    絕緣強度：交流電壓1 500V、1分鐘。 
    絕緣阻抗：50MΩ以上

    環(huán)境溫度：0～50℃

    相比溫度：≤85％

    電    壓：交流220V、50Hz

    允許電源電壓變動：≤±l 0％

    消耗功率：≤6W

三、特點

1.二十幾種輸入信號選擇。
2.過程量、給定值、控制量、閥位反饋量等多重顯示。
3.測量值與給定值可進行加減運算。
4.伺服控制PID調(diào)節(jié)器正反作用選擇。
5.可分別設(shè)定控制量上限、下限輸出控制范圍。
5.閥位反饋的模擬量可以標定零點和滿度。
6.2或3個模擬量輸出為:0～10mA、4～20mA。
7.8種報警控制方式選擇。
8.具有電機正反轉(zhuǎn)控制的制動功能。閥位反饋故障可繼電器輸出。
9.輸入開關(guān)量SB功能控制給定值轉(zhuǎn)移。
10.內(nèi)置41A雙向可控硅直接控制電動執(zhí)行機構(gòu)。
11.測量輸入信號可進行開方及小信號切除。
12.開機自動或開機手動位置保持或開機手動預置。閥位反饋斷線自動進入手動狀
態(tài)。
13.可實現(xiàn)帶有消音時間的智能聲光報警。
14.PID參數(shù)自整定或P參數(shù)獨立自整定。8組設(shè)定值及P、I、D參數(shù)存儲和調(diào)用。
    遠程手自動狀態(tài)控制。遠程操作臺硬手操;  遠程開關(guān)量控制調(diào)節(jié)器的控制量
    輸出為PID調(diào)節(jié)方式或操作臺硬手操狀態(tài)、雙向無擾動切換;  遠程伺服PID
15.調(diào)節(jié)器控制方式或上位機直接控制方式。
    上位機直接控制方式輸入信號故障時自動轉(zhuǎn)入自身PID調(diào)節(jié)控制方式;  上位
16.機直接控制方式時，伺服控制PID調(diào)節(jié)器自動跟蹤上位機的輸入信號。
    可提供多主機，單主機，無主機方式的RS485異步串行通訊方式。通訊數(shù)據(jù)
    校驗遵照CRC-16美國數(shù)據(jù)通訊標準，高可靠性循環(huán)，條碼校驗。

四、選型方法