玉溪市社區(qū)飲用水消毒設備生產型號全
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機泵切換
機泵切換分為兩種情況,即正常切換和緊急切換。
(1)正常協(xié)換
對于有備用機泵,為避免備用機泵*停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現(xiàn)象,同時為了對運行的機泵進行正常的維護保養(yǎng)與檢修,均需要定期進行泵的切換。
正常切換的原則是:先開后停。其步驟如下:
按開車操作啟動備用機泵。備用機泵運行正常后,本著系統(tǒng)的壓力流量基本保持不變的原則(觀察壓力表、流量計),慢慢打開備用機泵的出口閥,同時關小機泵的出口閥,直到Z后*關閉。按正常停車操作停需停用的機泵,做好其維護保養(yǎng),使之處于完好備用狀態(tài)。
(2)緊急切換
當機泵運行過程中,如發(fā)生以下情況之一時,均應采取緊急切換或緊急停車:電機電流過高,或一相燒壞或電機冒著火。軸承溫度突然上升,冒煙,有抱軸危險。軸與軸有破碎斷裂聲響時。機泵內有嚴重的破裂聲響時。發(fā)生人身安全事故時。工藝要求緊急切換或緊急停車時。
緊急切換的原則是先停后開,其步驟如下:立即按“停止”按鈕,停止事故機泵的運行。按正常開車操作立即啟用備用機泵。關閉事故機泵出口閥,如需檢修,請電工拉去電源并掛上示意牌。聯(lián)系維修工對停用機泵進行修理,使其處于完好的備用狀態(tài)。
正確使用加藥設備
為了保證處理效果,不論使用何種混凝藥劑或投藥設備,應注意做到以下幾點。
保證各設備的運行完好,各藥劑的充足;
定量校正投藥設備的計量裝置,以保證藥劑投加量符合工藝要求;
充分保證藥劑符合工藝要求的質量標準;
定期檢驗原污水水質,保證投藥量適應水質變化和出水要求;
交接班時須交待清楚貯藥池、投藥池濃度;
經常檢查投藥管路,防止管道堵塞或斷裂,保證抽升系統(tǒng)正常運行;
出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時,應盡快檢查維修。
*低運行液位
功率11kw以上的泵可以選擇裝置電機冷卻系統(tǒng)對泵進行冷卻,若不選冷卻系統(tǒng),是由泵送介質直接冷卻電機。兩種不同的冷卻方式對應的*低液位不同,直接冷卻方式的需要液位高于帶冷卻系統(tǒng)的方式。
在廠家提供的安裝條件圖中,用實心三角“▼”和空心三角“▽”來進行區(qū)分,其中“▼”表示帶冷卻系統(tǒng),“▽”表示不帶冷卻系統(tǒng)。
在上面案例的安裝條件圖中,帶冷卻系統(tǒng)時,***低液位距離耦合裝置底部為570mm,不帶冷卻系統(tǒng)時,距離為785mm。即有冷卻系統(tǒng)時**液位可以低出215mm。
平面開孔與定位
潛水泵耦合式安裝時,平面的開孔需考慮潛水泵的*小安裝尺寸。案例中A向視圖表示了水泵的*小安裝孔的大小尺寸,1000×700mm。
在進行定位時,安裝導桿的池邊是基準線。這是因為潛污泵的就位是靠與耦合裝置連接的導桿來完成的,導桿的位置由池邊確定。耦合器基座的螺栓進行定位時,也需以池邊為基準線進行。按上面案例,應先確定距離池邊253mm的螺栓孔位置,再通過螺栓孔的間距350mm來確定另外兩個螺栓孔的位置。
*終在圖紙中體現(xiàn)的*重要的尺寸為:頂部平面開孔的位置與大小,以及底部的預埋地腳螺絲的位置與規(guī)格(一般采用預留孔進行后澆混凝土的設計)。
頂部的導桿固定通常采用膨脹螺栓的方式完成。
電氣保護措施
由于潛污泵為潛水運行,可能會出現(xiàn)漏水等情況而損壞水泵,需要進行預防。以某潛污泵廠家為例,采用的措施有:7.5kw以下的泵設有電機繞組過熱保護元件和漏水探頭;11kw及以上的泵設有電機繞組過熱保護元件、浮子開關、漏水探頭;30kw及以上的泵在電機上端蓋內增設漏水探頭等。
其中過熱保護元件是置于電機定子繞組內,不正常運行狀況下,繞組穩(wěn)定達到過熱保護原件的設定值時,通過電柜過熱保護裝置停止電機。
漏水探頭用作漏水檢測,電機側進水后通過電控柜報警并停機。浮子開關用作檢測電機側機械密封是否失效,電機腔是否進水,探測到進水后通過電控柜報警并停機。
在潛污泵的電氣安裝中,需要根據(jù)選型條件及廠家反饋的電氣要求進行電控柜的設計,從而達到保護**。
性能比較
不同的曝氣風機有著不同的適用范圍,羅茨風機、多級離心風機和單級高速離心風機各自的流量范圍也有較大的差異,羅茨風機在小流量范圍,多級離心中流量范圍,單級高速離心風機在高流量范圍。羅茨風機:1~100m3/min;多級離心風機:20~400m3/min;單級高速離心風機:40~1000m3/min。
生物脫氮除磷工藝
近年來,隨著對生物脫氮除磷的機理研究不斷深入,以及各種新材料、新技術、新設備的不斷運用,衍生除了許多新的生物脫氮除磷工藝,下面簡單介紹幾種我國各污水處理廠的生物脫氮除磷工藝。
(1)A/O法
流程如下:
污水——前處理——厭氧水解池——接觸氧化池——沉淀池——過濾池——出水——污泥回流
A/O脫氮工藝處理高濃度城市污水,不但熊夠效穩(wěn)定地脫氮,而且COD、BOD和ss的去除效果和穩(wěn)定性更好。雖然其基建投資和運行管理費用均高于設有硝化功能的傳統(tǒng)法,但當要求出水的TKN濃度較低或考慮處理后的出水回用,并考慮工藝運行穩(wěn)定時,建議首先采用A/O脫氮工藝。但A/O法中如果有硝化發(fā)生,除磷效果會降低,而且脫氮效果受內循環(huán)比的影響,另外,此工藝的靈活性較差。
(2)A2/O法
A2/O工藝是通過厭氧、兼氧和好氧交替變化的環(huán)境,完成除磷脫氮反應。在厭氧條件下,回流污泥中的聚磷菌受到抑制,只能釋放體內的磷酸鹽獲取能量,以吸收污水中的可快速生物降解的溶解性有機物來維持生存,在這個過程中完成了磷的厭氧釋放;在缺氧條件下,反硝化細菌利用污水中的有機碳作為電子供體,以硝酸鹽作為電子受體進行無氧呼吸,將回流液中硝態(tài)氮還原成氮氣釋放出來,完成反硝化過程;在好氧條件下,一方面聚磷菌將體內的PHB進行好氧分解,釋放的能量用于細胞合成、增殖和吸收污水中的磷合成聚磷酸鹽,隨剩余污泥排出系統(tǒng),從而實現(xiàn)污水的脫磷;采用A2/O系統(tǒng)可將污水中的COD、BOD和氮、磷同時去除,處理出水可優(yōu)于國家排放標準,接近三級處理水平。另外,污泥沉降性能也較好。
(三)生物接觸氧化法
生物接觸氧化法就是在生物接觸氧化池內安裝一定數(shù)量的填料,為了使污水達到凈化的目的,通過填料上的生物膜和供應的氧氣發(fā)生生物氧化作用,以此來將氧化分解廢水中的有機物。生物接觸氧化法是生物法處理廢水中的一種重要方法。