本公司生產的工廠能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)是集計算機技術、互聯網技術、電氣自動化技術、物聯網技術、通信技術為一體,現場能耗數據采集、存儲、分析、網絡安全、應用展現、數據轉發(fā)等功能。為企業(yè)理清各類設備的能源消耗量,開展節(jié)能分析及預測、預警、提高節(jié)能宏觀調控能力,及時提供了數據支撐。幫助企業(yè)加強能源消耗日常調度、提升能源管理精細化水平、開展能源分析以及節(jié)能改造等提供決策參考,切實有效促進企業(yè)節(jié)能增效,降低企業(yè)用能成本,提升企業(yè)在市場上的綜合競爭力工廠能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)是一套以節(jié)能降耗為核心目的、物聯網、大數據分析為基礎的能源在線監(jiān)測與分析管理系統(tǒng)。它是通過對重點用能單位的節(jié)能設備、主要工藝設備、主要耗能設備的能耗和工況進行全面監(jiān)測、診斷與分析,采用設備節(jié)能、工藝優(yōu)化節(jié)能、管理策略優(yōu)化節(jié)能等多種手段相結合的方式,為重點用能單位提供適應用戶生產線工藝工況差異化特點的系統(tǒng)節(jié)能產品、節(jié)能策略方案、節(jié)能管理與服務平臺
工廠能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)以其*新穎的系統(tǒng)設計思想,完善靈活的應用功能,開放性的系統(tǒng)結構,靈活的系統(tǒng)軟硬件配置,可以根據用戶功能
的要求靈活構成各種應用功能的系統(tǒng)。該系統(tǒng)數據庫、界面統(tǒng)一,維護方便,可擴充強,數據共享方便,真正促進自動化水平的提高,保證電網的安全、穩(wěn)定、經濟運行,通過配備計量儀表、部署能源管理軟件和硬件,實現能源數據的自動采集、智能分析、能耗報表的自動生成、設備故障的自動報警以及主要用能設備的聯動控制等功能,并與政府的能耗在線監(jiān)測平臺進行對接。對數據進行分析,評估和挖掘工廠*生產運營中采集的能耗數據和相關生產變量數據,通過智能分析模型來快速、準確、直觀的發(fā)現工廠生產過程中的節(jié)能潛力,提升能源管理精細化水平,促進公司用能模式的優(yōu)化,提高子公司的能源管理水平,降低能源消耗。
總體目標:構建能源管理平臺,實現能源管理的集團、事業(yè)部、工廠、車間四級管理體系。滿足縱向管理、橫向對標的管理要求。
能源已成為人類社會生產、生活的基本要素。按類別采集和統(tǒng)計的分類能耗是企業(yè)成本主要構成部分之一,合理運行、維護能源設施和管控可以提高設備能源利用效率并降低成本;
重點用能單位端系統(tǒng)又稱重點用能單位接入端系統(tǒng),是對企業(yè)能源轉換、輸配、利用和回收實施動態(tài)監(jiān)測和管理的信息系統(tǒng),一般由能耗在線監(jiān)測端設備、計量器具、工業(yè)控制系統(tǒng)、生產監(jiān)控管理系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)、通信網絡及相應的管理軟件等組成,通過能耗在線監(jiān)測端設備實現數據采集、分析、匯總、上傳等功能
主要功能:
1.分級展示功能:按照不同的管理層級,能分別呈現集團、事業(yè)部、工廠、車間以及主要用能設備的整體用能情況,并且用戶可以自行設置層級分類。能夠在系統(tǒng)主界面中通過組織結構圖或平面圖等形式,快速瀏覽上/下層級的能耗數據,方便能源管理部門及時掌握用能數據。
2.視窗展示:能源管理系統(tǒng)應具有網絡客戶端和Web界面,能夠提供交互式的能源消耗視窗,展示的內容包括電力、水、氣體等能源消費情況的匯總數據、歷史數據趨勢等。用戶僅需使用瀏覽器即可創(chuàng)建、修改、查看并分享能源消耗視窗(包括圖形,標簽,標度,測量范圍,日期等),無須額外使用其他應用軟件。用戶可根據需要,自行調閱能源消耗量、能源成本、能耗對標、能源節(jié)約量、碳排放量、能耗趨勢等。能效視窗可設置幻燈片運行,在無人值守模式可循環(huán)播放,可通過儀表配置時間間隔設定循環(huán)播放的時間間隔。系統(tǒng)對于用戶創(chuàng)建、保存并共享能效視窗視和幻燈片的數量受限制。
3 能耗概覽
1)能源流向圖:系統(tǒng)能夠根據能源消耗情況,實時繪制能源流向圖。通過能流圖可以快速獲取工廠能源流向,以及每個區(qū)域的能源消耗比
例、消耗量等信息,同時可以通過能流圖計算出不同計量級別之間的誤差或損耗。
2)計量網絡圖:系統(tǒng)能夠根據計量儀表的配置情況,自動生成計量網絡圖和配備表,并能夠自動記錄計量儀表的檢定日期和檢定周期,具
備到期自動提醒能力。
3)水平衡圖:系統(tǒng)能夠根據工廠的用水情況,實時繪制水平衡圖,對工廠自來水、純水、中水、廢水等水量數據進行記錄,計算出工廠不同計量級別之間的誤差或損耗,及時發(fā)現用水異常,杜絕跑、冒、滴、漏。
4.實時監(jiān)測:系統(tǒng)能夠實現遠程抄表,對工廠的用能數據、設備運行信息等進行實時監(jiān)測,包括以下內容:
(1)采用電力系統(tǒng)標準的圖形畫面實時顯示現場設備的運行狀態(tài)和各種測量值;
(2)實時監(jiān)視各個回路的各種測量值和相關保護信號、參數;
(3)電氣單線圖動態(tài)拓撲分析,以不同顏色形象化顯示帶電與失電區(qū)域,按電壓等級以標準顏色顯示帶電區(qū)域,表現整個電力系統(tǒng)運行狀態(tài);
(4)提供圖形編輯平臺及環(huán)境,用戶可進行配置和編輯,使用靈活,表現形式多樣;
(5)提供圖形庫以簡化電氣單線圖的創(chuàng)建工作;
(6)系統(tǒng)分布圖,直觀地反映變電站分布的地理位置情況,通過系統(tǒng)分布圖可以了解該地區(qū)內所有變電站分布情況;
(7)網絡拓撲圖,體現整個變配電智能管理系統(tǒng)通訊設備的分布和網絡連接方式,實現整個系統(tǒng)的通訊監(jiān)視和網絡診斷;
(8)提供相關裝置設備,高壓柜、直流屏、變壓器、柴油發(fā)電機、柴發(fā)外部供油系統(tǒng)、低壓柜(盤),顯示相關信息狀態(tài)、數據參數等;
(9)能夠自動記錄主要用能設備的運行時間。
5.實時數據表格:根據實時數據,可生成以下數據表格:
(1)網頁實時展現數據表格,以提高用戶的體驗效果;
(2)快速從監(jiān)測網絡眾多的儀表中提取數據創(chuàng)建表格進行比對;
(3)用戶可通過瀏覽器即可創(chuàng)建、修改及分享數據表格;
(4)用戶可以方便快捷的在表格中對測量進行篩選;
(5)系統(tǒng)應支持所有支持的物理設備和設備層次結構中定義的虛擬(或計算)表的支持;
(6)實現數據的計算功能,并將計算值提取到相關的報表中;
(7)支持將實時數據表格導出為Excel表格。
6.故障信息功能:系統(tǒng)能夠實時展示設備的運行狀態(tài),并對其異常情況(比如電流為0)進行記錄,包括故障出現時間、消失時間等,以便
與設備維護計劃進行對照,確定故障信息。
6、對比分析功能:對工廠的能效與能效基準、能效進行對標分析,包括設備能效、系統(tǒng)能效等;能夠實現集團內、事業(yè)部內或工廠內不同車間、工序、班組、生產線、主要設備之間的能耗排名及對比分析(同比及環(huán)比);能夠實現各層級(工廠、車間、工序、班組、生產線、主要設備)能耗的趨勢分析、占比分析、成本分析、平衡分析;內置算法模型,能夠快速生成能耗指標、設備能效、系統(tǒng)能效等數據;能夠將工廠、主要用能系統(tǒng)(空壓系統(tǒng)、空調系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)等)、重點用能設備的能效與能效基準、能效進行對標分析。