模箱發(fā)泡水泥基勻質(zhì)板全套生產(chǎn)線壓制成型

 水泥基勻質(zhì)板是以無機粘結(jié)改性劑為主要無機膠結(jié)材料，并復(fù)合膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒，輔以憎水等添加劑，經(jīng)混合攪拌、模具或設(shè)備壓制成型、養(yǎng)護、加工等工藝而制成的用于建筑節(jié)能工程的保溫板（簡稱勻質(zhì)板）。改性膨脹聚苯板全稱不燃性膨脹聚苯乙烯保溫板，又名AEPS板、水泥基聚苯板或勻質(zhì)板。

模箱壓制勻質(zhì)板設(shè)備先是控制好用來制造水泥基勻質(zhì)板原料以及計量，接下來就是上料上好料之后就是制漿，根據(jù)配置好的的計量和制漿液進行發(fā)泡，混合之后放在模具里面進行澆筑，澆筑好、還要進行一段時間的養(yǎng)護切割，后在進行適當?shù)谋襁@樣可以增加復(fù)合水泥級勻質(zhì)保溫板的抗壓能力和保溫防火性能。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備流程：
　　1、將水泥、纖維等原料由配料系統(tǒng)進行配料制漿，使原材料充分混合，保持均勻。
　　2、水泥基勻質(zhì)板設(shè)備將料漿輸送到儲漿池中，不斷在攪拌使其保持均勻，將料漿送到儲漿罐后再送至流漿箱，在流漿箱內(nèi)同樣攪拌以保持均勻性。
　　3、料坯由流漿成型筒脫落，由接坯機接送到定位切坯處，由切刀對料坯的縱向切邊，切下來的余料由接坯機輸送到回料攪拌機，再由攪拌機攪拌后輸送到儲漿池以再次使用。
　　4、這時由液壓堆垛機吸盤將料坯吸氣至堆垛小車處，完成堆垛工作

模箱式勻質(zhì)聚苯板設(shè)備震動式下料和排氣式壓膜系統(tǒng)，混合料模箱后難免會帶入大量空氣，既破壞板面的美觀又影響產(chǎn)品的性能指標，高頻震動系統(tǒng)可以使得物料夯實，電腦控制的壓膜系統(tǒng)可以根據(jù)排氣的需要隨時變化壓力曲線，使得模箱底部和頂層的密實度接近一致。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料，添加特制配方的發(fā)泡劑，在模箱里膨脹定型后，使用特制的自動切割設(shè)備切割成相應(yīng)尺寸的板材。根據(jù)班產(chǎn)量和自動化程度的不同，共分小、大、中、三種規(guī)格6個型號，用戶科根據(jù)自己的需要進行選擇，如有特殊要求，可以定做。另外備有自動化切邊機、攪拌機供用戶選擇。 

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