噴漆廢氣成分：
噴漆廢氣和烘干廢氣的成分:苯、、二、苯乙烯、非甲烷總烴，主要是“三苯類”、揮發(fā)性有機廢氣（VOCs）的處理。
苯：一種碳氫化合物即很簡單的芳烴，在常溫下是甜味、可燃、有致癌毒性的無色透明液體，并帶有強烈的芳香氣味。它難溶于水，易溶于有機溶劑，本身也可作為有機溶劑。苯具有的環(huán)系叫苯環(huán)，苯環(huán)去掉一個氫原子以后的結構叫，用Ph表示，因此苯的化學式也可寫作PhH。苯是一種石油化工基本原料，
吸附原理:
在用多孔性固體物質處理流體混合物時，流體中的某一些組分或某些組分可被吸引到固體表面并濃集其上，此現(xiàn)象稱為吸附。吸附處理廢氣時，吸附的對象是氣態(tài)污染物，被吸附的氣體組分稱為吸附質，多孔性物質稱為吸附劑。
固體表面吸附了吸附質后，一部分被吸附的吸附質可從吸附劑表面脫離，此現(xiàn)象稱為脫附。而當吸附進行一段時間后，由于表面吸附質的濃集，使其吸附能力明顯下降而不能滿足吸附凈化的要求，此時需要采用一定的措施使吸附劑上已吸附的吸附質脫附，已恢復吸附劑的吸附能力，這個過程稱為吸附劑的再生。因此，在實際工作中，正是利用吸附劑的吸附－再生－吸附的循環(huán)過程，達到除去廢氣中污染物質并回收廢氣中有用組分的目的
適用范圍：
油漆涂料、噴漆車間、皮革廠、橡膠廠、鹵代烴類（其他工藝較難處理，易產生二次污染）、鹵化物（分子結合鍵能較高，其他工藝比較難處理），適合處理中低濃度廢氣，對苯系列有機物吸附效率高。
吸附凈化原理及工藝流程：
1、吸附：
有機廢氣經過濾器除去固體顆粒物質，由上而下進入吸附罐，有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經主風機排入大氣。
2、解吸
當活性炭吸附有機物達到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫，將有機物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復其活性，即再生。
3、熱風干燥及冷卻：
用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90 的蒸汽凝液，填充了活性炭內孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對炭層進行干燥。然后關閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復如初，以備再循環(huán)使用。
4、有機溶劑回收：
利用有機溶劑露點溫度較高的特點，將蒸汽和有機溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經疏水閥進入分離器，利用溶劑比水輕的特點，分離回收。
5、凝水凈化：
為保證冷凝水的潔凈，避免有機溶劑的凝水排入水體，在分離器內分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。
6、連續(xù)吸附措施：
在連續(xù)生產的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設計中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用。
7、再生周期：
再生周期應根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當有害氣體濃度接近超標數(shù)值時，即應停止吸附，進行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時測定排出口有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期。
