四級承裝試類資質(zhì)真空濾油機真空度＜60Pa

產(chǎn)品概述

為適應電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們參照日本公司技術，嚴格執(zhí)行國家標準以DL/T521－2004真空凈油機使用導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長，性能穩(wěn)定，操作方便等特點，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、機油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設備。

主要用途

1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現(xiàn)場濾油及補油。

2、本機可用于對上述設備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。

3、本機可用于對密封油浸設備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設備抽真空。

4、本機還可以用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。

主要特點

1、體積小、重量輕，是同類產(chǎn)品重量的二分之一。

2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。

3、根據(jù)用戶的需要，凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì)，特制精濾芯為：無毒無味的聚丙烯為原料經(jīng)過熔融、噴射、牽引、接收成型而制成的管狀濾芯。

4、一機多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現(xiàn)場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。

四級承裝試類資質(zhì)真空濾油機真空度＜60Pa

技術參數(shù)：

操作步驟：

1. 開啟真空泵進氣管上的閥門29，啟動真空泵31，注意觀察真空度上升的情況。

2. 將溢流閥打開，壓力調(diào)在0.3Mpa(出廠時已調(diào)好)。

3. 當真空度達到-0.08Mpa時，打開進油閥15使其進油。

4. 當油液進入真空罐內(nèi)，油位達到油位計的中間位置時，開啟出油閥門20或22(注:出油閥門有兩個20、22，用二級過濾時，關閉精濾器上的球閥22;當用精濾器時，關閉二級過濾上的球閥20)，啟動油泵25，出油口開始出油。

提醒用戶特別注意:必須在打開出油閥門后，才能啟動油泵，否則會打壞過濾器。

5. 觀察壓力表的變化(排油壓力應在0~0.4Mpa，通常運行狀態(tài)下為0Mpa)，檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現(xiàn)象，若有應立即排出，然后鎖緊溢流閥，以保證本機工作。

6. 調(diào)節(jié)進油閥門15的開啟量，使進出油量達到平衡，使真空罐上的油位計處在中間位置(正常運行后由紅外線自動控制儀自動控制)。

7. 當油液循環(huán)正常后，即可啟動自動控制加熱器，注意啟動加熱器前應先將溫度調(diào)節(jié)在45 ~ 65℃的自控范圍內(nèi)，以65℃為狀態(tài)，然后根據(jù)處理油量的多少和周圍環(huán)境溫度的高低決定是否開啟手動加熱器(主要適用于ZY、ZYA-100型以上設備)。

8. 本機正常運行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣口處取樣化驗。

9. 采用本機對變壓器、互感器、套管等注油及進行真空凈油干燥時，一般不需要輔助真空源和輔助加熱器，本機附設的真空源和加熱器，其功率已能滿足干燥設備的需要