雖然“耐火電纜”和“防火阻燃電纜”是兩個不同概念的電線電纜，但電線電纜行業(yè)提出了更高的的要求，不但要求耐火，同時還要求防火阻燃，根據這一阻燃防火又耐火的要求，低煙、無鹵、隔溫、阻燃、防火、擋火、耐火的陶瓷化防火耐火硅橡膠就是緊接著要進行的研究課題。
交聯PE鎧裝硅橡膠電纜AGR導體直徑1.33*7mm
目前，具備這一要求的陶瓷化防火耐火硅橡膠已經開始在電線電纜行業(yè)得到了運用，所生產的電線電纜不僅通過了國家檢測中心的檢測，采用陶瓷化防火耐火硅橡膠生產的電線電纜，不僅具備原來陶瓷化耐火硅橡膠的耐火電纜的特性，還具備了防火阻燃電纜的特性，使得這一電線電纜不僅在國內，同時在國外也具有很高的競爭優(yōu)勢。陶瓷化耐火硅橡膠主要應用在中壓耐火電纜、柔性鎧裝防火電纜、通訊電纜、信號線纜、煤礦防火耐火電線電纜、石油平臺防火耐火電線電纜、電力防火耐火電線電纜、鋁合金防火耐火電線電纜；該電纜特別適用于各種移動場合、電機引接線等。具體有:耐高溫硅橡膠電纜、硅橡膠屏蔽電纜、阻燃硅橡膠電纜、硅橡膠扁平移動電纜、硅橡膠軟電纜、硅橡膠鎧裝電纜，環(huán)境溫度:硅橡膠護套:固定敷設零下六十度，非固定敷設零下二十度。電纜安裝敷設溫度應不低于零下二十度。擠橡機改造因硅橡膠是柔軟膏體的材料，擠出過程中不需加熱，屬常溫擠出，在擠橡機中很難建立起正常的壓力，擠出過程中硅橡膠材料在料筒中打滑，不能順利擠出。針對這個問題，本公司對擠橡機進行了技術改造，在喂料區(qū)增加了一支側壓輥，側壓輥由齒輪帶動，跟隨螺桿一起旋轉，旋轉方向和螺桿相反，起到強制喂料的作用。另外，為了防止擠出過程中擠橡機溫度上升，我們對擠橡機的螺桿和機身及機頭冷卻系統(tǒng)進行了清理，確保擠出過程中能有一個較好的冷卻效果。
JGG、KFG、JFG、YFG、KGF、YGF、KGGF、JGGF、YGCF、YGGF、ZR-KGG、ZR-JGG、ZR-HGG、ZR-YGC、ZR-YFG、WZ180-KGGR、WZ180-KGGRP、KGGB、YGGB、YGCB、AGGB、JGGB、YFGB、KFGB、AGRP、ZR-YGCP、ZR-YGGP、ZR-KGGP、KGGP、HGGP、AGGP、HGCP、YGCP、YGGP、JGGP、KFGP、JFGP、KGGPB、HGGPB、HGCPB、YGCPB、YGGPB、AGGB、
—二氯過氧化苯甲酰作為硫化劑，在90℃就可以開始硫化，而連硫生產線采用蒸汽硫化，蒸汽直接接觸模具表面，長時間生產硅橡膠有可能在機頭內硫化，從而導致擠出缺陷。本公司對模具進行改進，通過模具之間的精密配合減少材料在機頭內的體積，同時對用于擠出硅橡膠的模芯外表面和模套內表面進行拋光處理；在硫化管節(jié)增加隔套水冷卻，把硫化管進汽口由上部移到中下部，對機頭?？谔庍M行不間斷水冷卻，盡量降低模具表面的溫度。陶瓷化耐火硅橡膠的延伸產品—陶瓷化云母復合帶應用前景更是廣闊，其應用工藝和云母帶一樣，無需擠出設備，其性能超越了云母帶，它克服了云母帶燒蝕后發(fā)脆易脫落，不能夠承受噴淋和震動，儲存期短，受潮后絕緣下降非常嚴重，價格較云母帶低廉，燒結后能夠形成完整的一體，自支撐體陶瓷更加堅硬，得到了電纜生產企業(yè)更加廣泛的應用，而且垂直燃燒不延燃，更加達到了阻燃防火、耐火的性能。雖然硅橡膠的加工設備和有機橡膠的加工設備沒什么兩樣，但不要用 同一臺開煉機來加工有機橡膠和硅橡膠。能有硅膠的操作間，而且要保持清潔的環(huán)境，因為被污染的硅橡膠的機械性能和電性能都要降低,如果不能為硅橡膠配置的加工設備和加工場地，那么一定要注意將污染性材料與硅橡膠和硅橡膠的配合助劑*隔離，因為大部分雜質都來自膠料的混煉。
