泥漿極壓潤滑儀工作原理

 對(duì)鉆井液摩擦力的測試主要是為了確定潤滑劑形成的潤滑膜的強(qiáng)度、鉆頭抗磨損能力，鉆桿的扭矩和鉆進(jìn)時(shí)的阻力。鉆井液摩擦力是用摩擦系數(shù)μ來表示，在兩個(gè)金屬表面之間的摩擦系數(shù)（μ）被定義為F/W，F為摩擦力，而W是與接觸表面垂直的壓力負(fù)載，因此，摩擦系數(shù)是與接觸表面無關(guān)的量，只要接觸面不至于小到破壞潤滑膜的程度，也就是說，對(duì)于同樣的壓力W，克服摩擦力所需的力對(duì)于小的接觸面積和大的接觸面積是一樣的。對(duì)于潤滑性測試儀而言，負(fù)載就是通過扭力扳手將潤滑性試驗(yàn)塊壓在試驗(yàn)環(huán)上的扭力，測定克服此扭力，使試驗(yàn)塊與試驗(yàn)環(huán)之間以一定的速率相對(duì)移動(dòng)（即試驗(yàn)環(huán)以的每分鐘多少轉(zhuǎn)的速率旋轉(zhuǎn)）所需的功率（測試在一定電阻上的電流，然后換算成功率），即可確定扭力F，然后利用摩擦系數(shù)的計(jì)算公式μ=F/W即可計(jì)算出摩擦系數(shù)μ。

泥漿極壓潤滑儀操作步驟

1、用丙酮清洗試驗(yàn)環(huán)和試驗(yàn)塊，再用去離子水*沖洗。實(shí)驗(yàn)開始之前，樣品區(qū)的所有部件都必須清潔，包括不銹鋼樣品杯，軸套的外露部分，試驗(yàn)環(huán)固定螺母，試驗(yàn)塊托架和主軸的下部。

警告：污染可能引起不正確的測試結(jié)果，不要觸碰試驗(yàn)環(huán)的外部。

2、將試驗(yàn)環(huán)安裝到主軸上，使用試驗(yàn)環(huán)更換扳手緊固試驗(yàn)環(huán)固定螺母。擰緊螺母時(shí)，將主軸上的定位銷插入軸上的孔中，防止軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，試驗(yàn)環(huán)平行地安裝在主軸的錐形臺(tái)面上。完成后放松主軸定位銷，使其回到原位。（注：儀器出廠時(shí)，試驗(yàn)環(huán)已裝好，該步驟用于在更換新環(huán)時(shí)）

3、試驗(yàn)塊放入試驗(yàn)塊托架上，彎曲面對(duì)著主軸方向，并使缺口遠(yuǎn)離扭矩軸。

4、打開電源開關(guān)，使儀器在300RPM以上的速度運(yùn)轉(zhuǎn)至少15分鐘。

5、旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕使轉(zhuǎn)速達(dá)到60RPM，按下潤滑系數(shù)調(diào)零旋鈕使?jié)櫥禂?shù)表顯示零位，然后關(guān)閉電源。

6、將不銹鋼樣品杯裝滿蒸餾水。把杯子放到托架上。升高樣品杯托架直到試驗(yàn)環(huán)浸入水中，擰緊固定螺絲。

7、開動(dòng)儀器并使其運(yùn)行約5分鐘，然后按步驟5和6重新檢查潤滑系數(shù)讀數(shù)，如有需要作適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。

8、順時(shí)針迅速旋轉(zhuǎn)扭矩調(diào)節(jié)手柄，使其達(dá)到150in-lbs(16.95N.m)的扭矩。開始記時(shí)。

9 、加壓后禁止清零。

10、運(yùn)行時(shí)間（3~5分鐘），時(shí)間一到記錄讀數(shù)，一般情況下，要求用水標(biāo)定三次，取其平均值（每次校正需更換蒸餾水），其潤滑系數(shù)讀數(shù)應(yīng)在（33~37）之間。

      鉆井液的性能在現(xiàn)場主要指：密度、粘度、含砂量等，它們的變化通常 能反映井底的巖石性質(zhì)。如果遇到含水層時(shí)，鉆井液密度可能下降；在砂、 礫石含水層中鉆進(jìn)時(shí)，可能鉆井液含砂量增加。因此必須經(jīng)常注意對(duì)鉆井液 性能變化的觀測，以便及時(shí)采取防漏措施。