ZG35Cr26Ni12耐熱鑄鋼件加工廠主營不銹鋼管，不銹鋼方管，不銹鋼厚壁管，不銹鋼無縫管，不銹鋼工業(yè)焊管等材質(zhì)304、304l、316、316l、321、310s等，規(guī)格：生產(chǎn)鋼管外徑14*2-830*30及方管40*40*3-150*150*8(可按客戶要求定做)，可為國內(nèi)外工程項(xiàng)目提供長期的貨源，可客戶對特殊材料的要求
ZG35Cr26Ni12耐熱鑄鋼件加工廠常用的抗氧化鋼3Cr18Mn12Si2N、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Cr18Ni25Si2等，它們會形成Cr2O3、SiO2、Al2O3氧化膜，抗氧化性、抗硫蝕性和抗?jié)B碳性，還具有的剪切、沖壓和焊接性能。在Cr鋼中加入La、Ce等稀土元素，既可以Cr2O3的揮發(fā)，形成更的(Cr, La)2O3；又能促進(jìn)鉻的擴(kuò)散，有利于形成Cr2O3，進(jìn)一步抗氧化性。一般采用固溶處理，均勻的奧氏體組織。可用于工作溫度高達(dá)1000℃的零件。無縫鋼管Φ10mm---Φ508mm，壁厚：1mm-40mm,焊管Φ8mm---Φ1300mm， 及雙相鋼S31803、S22053、S32750、S32760等
二、合金鑄鐵隨著生產(chǎn)的發(fā)展，對鑄鐵不僅要求有更高的機(jī)械性能，而且有時(shí)還要求具有某些特殊性能。如耐磨性、耐熱性和耐蝕性等。為此，可向鑄鐵中加入一定量的合金元素制成合金鑄鐵（alloycastiron）。(一)耐磨鑄鐵(wearresistantcastiron)向鑄鐵中加入一定的P、B、V或Ti等元素，使鑄鐵組織中形成大量均布的高硬度顯微夾雜物，大大了鑄鐵的耐磨性。向鑄鐵中加入Cr、Mo和Cu等元素使基體組織細(xì)化和強(qiáng)化，也能耐磨性。高P、Cu、Ti合金鑄鐵是制造機(jī)床導(dǎo)軌的好材料。Cr、Mo、Cu合金鑄鐵主要用在汽車、拖拉機(jī)、精密機(jī)床方面以及要求較高的大型柴油機(jī)汽缸套及環(huán)等零件。此外，還有中錳耐熱球墨鑄鐵用于農(nóng)機(jī)上的耙片、犁鏵、球磨機(jī)的襯板、磨球、拖拉機(jī)上的履帶板等。
型砂目數(shù)大概20～40目，砂子太細(xì)，透氣性不好，對鑄件表面影響較大，砂子太粗容易造成粘砂等現(xiàn)象，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況選擇。采用雨淋式加砂。加砂斗底部有定量的料箱，氣缸拉動閥板后，砂子通過均勻分布在閥板上的小孔流入砂箱，加料箱尺寸基本與砂箱尺寸相近，加砂均勻，沖擊模樣力小。振動參數(shù)設(shè)計(jì)振動參數(shù)包括振動時(shí)間、振動方向、振動和振幅等。在裝箱時(shí)應(yīng)該根據(jù)泡沫塑料模樣的幾何形狀選擇振動的方向和時(shí)間和幅度。通常選用高頻低幅振動，常用的振動是50Hz左右，確保干砂緊實(shí)又不損壞泡塑模型。振幅一般為0.5～1.5mm，振動加速度10～20m/s2。5澆鑄工藝5.1澆注選用頂注或底注,頂注的工藝出品率高于底注,底注的集渣優(yōu)勢高于頂注。
生產(chǎn)材質(zhì)有：ZG40Cr25Ni20Si2，ZG35Cr24Ni7SiNRe、ZG35Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti、ZG8Cr26Ni14Mn3N、CrMnN鉻錳氮、ZG35Cr26Ni12Si2、ZG30Cr26Ni5、ZGCr28Ni48W5Mo2等。
稀土新材料耐熱鋼（ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe、ZG2Cr28Ni12NRe）
鍋爐用耐熱球墨鑄鐵灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐熱球墨鑄鐵件RQTSi4、RQTSi5、RQTAL22、RQTAl5Si5、RQTAl4Si4、HT200、、HT250、HT300；
（材質(zhì)不限，根據(jù)客戶要求按圖制作。
1、良好的耐磨性 超硬度耐磨合金的硬度，具備很好的耐磨性能和熱性?！ ?、的抗沖擊性能、金屬結(jié)合性能、抗熱震性能 雙金屬復(fù)合耐磨管道，兩種金屬的結(jié)合面*是冶金結(jié)合，使用安全可靠。兩者熱系數(shù)相當(dāng)，不會出現(xiàn)脹縮崩裂現(xiàn)象。彎頭的外壁采用鋼管，內(nèi)襯采用超硬度耐磨合金，該產(chǎn)品既具有高合金產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機(jī)械性能和較高的抗沖擊性能。3、良好的耐熱、耐腐蝕性能 超硬合金材料的基體有較強(qiáng)的耐熱、耐蝕性能，在高溫或腐蝕下能顯示出良好的耐蝕、耐磨性能。在濕態(tài)、有腐蝕介質(zhì)和顆粒沖刷交相作用下，采用鑄態(tài)使用的超硬度耐磨合金是比較適宜的；而在以磨料磨損為主要失效的干態(tài)工況條件下，則選用一種可通過熱處理馬氏體基體的超硬度耐磨合金材料。
