90t/d地埋式一體化污水處理設(shè)備 ?
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工藝運(yùn)行異常問題的分析與排除
傳統(tǒng)活性污泥工藝的故障診斷及排除技術(shù),一般均適用于A-A-O脫氮除磷系統(tǒng)。如果某處理廠控制水質(zhì)目標(biāo)為:BOD5≦25mg/L;SS≦25mg/L;NH3-N≦3mg/L;NO3-N≦7mg/L;TP≦2mg/L。則當(dāng)實(shí)際水質(zhì)偏離以上數(shù)值時,屬異常情況。
現(xiàn)象一:TP﹤2mg/L,NH3-N﹤2mg/L,NO3N﹥7mg/L。 其原因及解決對策如下:
1.內(nèi)回流比太小。增大內(nèi)回流。
2.缺氧段DO太高。如果DO﹥0.5mg/L,則首先檢查內(nèi)回流比r是否太大。如果太大,則適當(dāng)降低。另外,還應(yīng)檢查缺氧段攪拌強(qiáng)度是否太大,形成渦流,產(chǎn)生空氣復(fù)氧。
現(xiàn)象二:TP﹤2mg/L,NH3-N﹥3mg/L,NO3-N﹥5mg/L,BOD5﹤25mg/L。 其原因及解決對策如下:
1.好氧段DO不足。如果1.5﹤DO﹤2.0mg/L,則可能只滿足BOD5分解的需要,而不滿足硝化的需要,應(yīng)增大供氣量,使DO處于2-3mg/L。
2.存在硝化抑制物質(zhì)。檢查入流中工業(yè)廢水的成分,加強(qiáng)上游污染源管理。
現(xiàn)象三:TP﹥2mg/L,NH3-N﹤3mg/L,NO3-N﹥5mg/L,BOD5﹤25mg/L。 其原因及解決對策如下:
1.入流BOD5不足。檢查BOD5/TKN是否大于4,BOD5/TP是否大于20,否則應(yīng)采取增加入流BOD5的措施,如跨越初沉池或外加碳源。
2.外回流比太小,缺氧段DO太高。檢查缺氧段DO值,如果DO﹥0.5mg/L,則應(yīng)采取措施,見“現(xiàn)象一”。外回流比太大,把過量的NO3-N帶入了厭氧段,應(yīng)適當(dāng)降低回流比。

現(xiàn)象四:TP﹥2mg/L,NH3-N﹤3mg/L,NO3-N﹤5mg/L,BOD5﹤25mg/L。 其原因及解決對策如下:
1.泥齡太長?？蛇m當(dāng)增大排泥,降低SRT。
2.厭氧段DO太高。如果DO﹥0.2mg/L,則應(yīng)尋找DO升高的原因并予以排除。首先檢查是否攪拌強(qiáng)度太大,造成空氣復(fù)氧,否則檢查回流污泥中是否有DO帶入。
3.入流BOD5不足。檢查BOD5/TP值。如果BOD5/TP﹤20,則應(yīng)外加碳源。
近年來，隨著中國各方面的快速發(fā)展我國經(jīng)濟(jì)實(shí)力在國際上得到了很大的提升，但是迅速發(fā)展的同時也出現(xiàn)了一些問題。由于各大企業(yè)的迅速發(fā)展很多水資源受到了嚴(yán)重的污染破壞。因此，國家越來越重視水資源的污染問題，電廠等大型污染企業(yè)也因此受到了限制，其主要的降低污染的方法就是利用反滲透技術(shù)對水資源進(jìn)行處理再利用，以此來減緩水資源的污染問題。
工藝流程簡介
電子束氨法煙氣脫硫脫硝技術(shù)(簡稱EA-FGD技術(shù))是利用電子束(電子能量為800keV~1MeV)輻照，將煙氣中的SO2和NOx轉(zhuǎn)化成硫酸銨和硝suan銨的一種脫硫脫硝新工藝。
該工藝流程有排煙預(yù)除塵、煙氣冷卻、氨的充入、電子束照射和副產(chǎn)品捕集等工序所組成。鍋爐所排出的煙氣，經(jīng)過除塵器的粗濾處理之后進(jìn)入冷卻塔，在冷卻塔內(nèi)噴射冷卻水，將煙氣冷卻到適合于脫硫、脫硝處理的溫度(約70℃)。
90t/d地埋式一體化污水處理設(shè)備 ?煙氣的露點(diǎn)通常約為50℃，被噴射呈霧狀的冷卻水在冷卻塔內(nèi)*得到蒸發(fā)，因此，不產(chǎn)生廢水。通過冷卻塔后的煙氣流進(jìn)反應(yīng)器，在反應(yīng)器進(jìn)口處將一定的氨水、壓縮空氣和軟水混合噴入，加入氨的量取決于SOx濃度和NOx濃度，經(jīng)過電子束照射后，SOx和NOx在自由基作用下生成中間生成物硫酸(H2SO4)和硝酸(HNO3)。
然后硫酸和硝酸與共存的氨進(jìn)行中和反應(yīng)，生成粉狀微粒(硫酸氨(NH4)2SO4與硝酸氨NH4NO3的混合粉體)。這些粉狀微粒一部分沉淀到反應(yīng)器底部，通過輸送機(jī)排出，其余被副產(chǎn)品除塵器所分離和捕集，經(jīng)過造粒處理后被送到副產(chǎn)品倉庫儲藏。凈化后的煙氣經(jīng)脫硫風(fēng)機(jī)由煙囪向大氣排放。

脈沖電暈脫硫技術(shù)
繼電子束方法之后脈沖電暈脫硫脫硝技術(shù)于80年代中期提出。它利用電暈放電過程中產(chǎn)生的高能電子使煙氣中的分子如H2o、O2等激活、裂解或電離，從而產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的自由基O、OH、HO2等。而這些自由基會對SO2和NO進(jìn)行等離子體催化氧化，分別生成SO3和NO2或相應(yīng)的酸，在有添加劑如氨的情況下，則生成可用作肥料的銨鹽沉降下來，國內(nèi)外都對此技術(shù)進(jìn)行了比較全面的研究。
目前較成熟的高壓脈沖電源技術(shù)有磁脈沖調(diào)制技術(shù)、百ns級常用脈沖電源tesla變壓器諧振充電技術(shù)、新型窄脈沖電源。各國在研究的同時，也加大了中試與工業(yè)應(yīng)用。雖然脈沖電暈技術(shù)成本較低，且無二次污染，又可同時脫硫脫硝，但SO2和NOx脫除的化學(xué)反應(yīng)動力學(xué)尚需深入研究，以確定煙氣中飛灰，水蒸氣等各種成分對脫除反應(yīng)的影響，還需考慮電源與反應(yīng)器的有效匹配等問題，才能實(shí)現(xiàn)該技術(shù)在工業(yè)中大規(guī)模的應(yīng)用。
 煙氣中污染物的構(gòu)成成分
生活垃圾在焚燒過程中產(chǎn)生的煙氣成分極其復(fù)雜，主要污染物有煙塵（顆粒物）、酸性氣體（HCl、SOx、NOx、HF等）、重金屬（Hg、Pb、Cd等）、有機(jī)毒性污染物質(zhì)（PCDDs/Fs）等。煙塵是垃圾焚燒過程中產(chǎn)生的微小無機(jī)顆粒物質(zhì)，因具有較強(qiáng)的吸附性，吸附致癌性的有機(jī)化合物、含重金屬元素的化合物等，是多種有害物質(zhì)的載體。
酸性氣體主要來源于垃圾中某些特定成分的燃燒，HCl來源于垃圾中含氯塑料、廚余、紙張、布等物質(zhì)的燃燒，其濃度為0.4～1.5g/Nm3，垃圾中含氮化合物的分解轉(zhuǎn)換和空氣中氮?dú)獾母邷匮趸蒒Ox，垃圾中的含硫化合物氧化燃燒生成SOx。
重金屬類污染物主要來源于生活垃圾中的廢舊電池、電子產(chǎn)品、油漆等，在焚燒爐內(nèi)經(jīng)過蒸發(fā)、表面反應(yīng)、凝結(jié)成核，分布在底灰、飛灰、爐渣中，垃圾成分中有機(jī)氯化物含量高時，鉻為煙氣中重金屬元素主要成分；無機(jī)氯化物含量高時，鉛為煙氣中重金屬元素主要成分。
焚燒爐內(nèi)二英的生成主要發(fā)生在燃燒過程中和尾部煙道再合成，若缺氧燃燒時，生成的二英前驅(qū)物與垃圾中氯化物、O2、氧離子發(fā)生復(fù)雜的反應(yīng)，生成二英；尾部煙道中二英前驅(qū)物及未燃盡的環(huán)烴物質(zhì)在煙氣中重金屬（Cu、Ni、Fe等）離子的催化作用下，與煙氣中氯化物、O2反應(yīng)生成二英，溫度在300℃左右時，更易于二英的生成。
2014年頒布的《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定了顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氫等常規(guī)污染物的排放要求，二英類排放限值與歐盟標(biāo)準(zhǔn)一致，均為0.1ngTEQ/m3，對垃圾焚燒發(fā)電廠污染物的排放要求更加嚴(yán)格，更接近歐盟2000/76/EC排放標(biāo)準(zhǔn)，部分國內(nèi)運(yùn)行年久的垃圾焚燒發(fā)電廠需進(jìn)行凈化工藝技術(shù)改造、新廠優(yōu)化選擇凈化工藝以減少污染物的排放濃度，達(dá)到新的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。