石家莊微動(dòng)力一體化污水處理設(shè)備

水解(酸化)與厭氧消化的區(qū)別
從原理上講，水解(酸化)是厭氧消化過程的、二兩個(gè)階段但水解(酸化)工藝和厭氧消化追求的目標(biāo)不同，因此是截然不同的處理方法。水解(酸化)系統(tǒng)中的的目的主要是將原水中的非溶解態(tài)有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙鈶B(tài)有機(jī)物，特別是工業(yè)廢水處理，主要是將其中難生物降解物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到馕镔|(zhì)，提高廢水的可生化性，以利于后續(xù)的好氧生物處理?？紤]到后續(xù)好氧處理的能耗問題，水解(酸化)主要用于低濃度難降解廢水的預(yù)處理。在混合厭氧消化系統(tǒng)中，水解酸化是和整個(gè)消化過程有機(jī)地結(jié)臺(tái)在一起，共處于一個(gè)反應(yīng)器中，水解、酸化的目的是為混合厭氧消化過程中的甲烷化階段提供基質(zhì)。而兩相厭氧消化中的產(chǎn)酸段(產(chǎn)酸相)是將混合厭氧消化中的產(chǎn)酸段和產(chǎn)甲烷段分開，以便形成各自的佳環(huán)境，同時(shí)，產(chǎn)酸相對所產(chǎn)生的酸的形態(tài)也有要求(主要為乙酸)。此外，廢水中如含有高濃度的硝咳鹽、亞硝酸鹽、硫酸盆、亞硫酸鹽時(shí)，這些物質(zhì)及其轉(zhuǎn)化產(chǎn)物不僅對甲烷苗有毒，而且影響沼氣的質(zhì)量，也在產(chǎn)酸相中予以去除。
因此，盡管水解(酸化)一好氧處理工藝中的水解(酸化)段、兩相法厭氧發(fā)酵工藝中的產(chǎn)酸相和混合厭氧消化工藝中的產(chǎn)酸過程均產(chǎn)生有機(jī)酸，但由于三者的處理目的不同，各自的運(yùn)行環(huán)境和條件存在著明顯的差異，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

(1)Eh不同
在混合厭氧消化系統(tǒng)中，由于完成水解、酸化的微生物和產(chǎn)甲烷微生物共處于同一反應(yīng)器中，整個(gè)反應(yīng)器的氧化還原電位Eh的控制必須首先滿足對Eh要求嚴(yán)格的甲烷菌，一般為一300mV以下，因此。系統(tǒng)中的水解(酸化)微生物也是在這一電位值下工作的。而兩相厭氧消化系統(tǒng)中，產(chǎn)酸相的氧化還原電位一般控制在一100mV一一300mV之間。據(jù)研究，水解(酸化)一好氧處理工藝中的水解(酸化)段為——典型的兼性過程，只要置Eh控制在+50mv以下，該過程即可順利進(jìn)行。
(2)pH值不同
在混合厭氧消化系統(tǒng)中，消化液的pH值控制在甲烷菌生氏的佳pH范圍，一般為6.8—7.2。而在兩相厭氧消化系統(tǒng)中，產(chǎn)酸相的pH值一般控制在6.o一6.5之間，pH降低時(shí)，盡管產(chǎn)酸的速率增大，但形成的有機(jī)酸形態(tài)將發(fā)生變化，丙酸的相對含量增大，而丙酸對后續(xù)的甲烷相中的產(chǎn)甲烷菌會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的抑制作用。對于水解(酸化)一好氧處理系統(tǒng)來說，由于后續(xù)處理為好氧氧化，不存在丙酸的抑制問題，因此，控制的pH范圍也較寬，從而可獲得較高的水解(酸化)速率，一般pH維持在5.5—6.5之間。
(3)溫度不同
三種工藝對溫度的控制也不同，通?；旌蠀捬跸到y(tǒng)以及兩相厭氧消化系統(tǒng)的溫度均嚴(yán)格控制，要么中溫消化(30一35oC)，要么高溫消化(50一55oC)。而水解(酸化)一好氧處理工藝中的水解(酸化)段對工作溫度無特殊要求，通常在常溫下運(yùn)行，也可獲得較為滿意的水解(酸化)效果。

石家莊微動(dòng)力一體化污水處理設(shè)備活性污泥, 就是由細(xì)菌、原生動(dòng)物等微生物與懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)混雜在一起而形成的具有很強(qiáng)吸附分解有機(jī)物能力的絮狀體顆粒, 這種絮狀結(jié)構(gòu)具有良好的沉降性能, 使處理水與污泥分開, 終達(dá)到廢水凈化的目的。活性污泥是污水處理工藝——活性污泥法中的關(guān)鍵, 其沉降性能的好壞直接影響到出水水質(zhì)。活性污泥法廣泛被應(yīng)用于生活污水處理和工業(yè)廢水處理，是城市污水處理廣泛使用的方法。
向污水中注入空氣進(jìn)行曝氣，在污水中形成的一種呈黃褐色的絮凝體。這種絮凝體主要是由大量繁殖的微生物群體所構(gòu)成，它易于沉淀，與水分離，并使污水得到凈化、澄清。這種絮凝體就被稱為“活性污泥”。
在活性污泥中，除了微生物外，還含有一些無機(jī)物和分解中的有機(jī)物。微生物和有機(jī)物構(gòu)成活性污泥的揮發(fā)性部分（即揮發(fā)性活性污泥），它約占全部活性污泥的70%—80%。活性污泥的含水率一般在98%—99%。它具有很強(qiáng)的吸附和氧化分解有機(jī)物的能力。
活性污泥是通過一定的方法培養(yǎng)和馴化出來的。培養(yǎng)的目的是使微生物增值，達(dá)到一定的污泥濃度；馴化則是對混合微生物群進(jìn)行選擇和誘導(dǎo)，使具有降解污水中污染物活性的微生物成為優(yōu)勢。

接種菌種
接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對上述單元而言的。
依據(jù)微生物種類的不同，應(yīng)分別接種不同的菌種。
接種量的大小：厭氧污泥接種量一般不應(yīng)少于水量的8-10%，否則，將影響啟動(dòng)速度；好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于水量的5%。只要按照規(guī)范施工，厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動(dòng)。
啟動(dòng)時(shí)間：應(yīng)特別說明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動(dòng)周期長短的重要條件。一般來講，在低于20℃的條件下，接種和啟動(dòng)均有一定的困難，特別是冬季運(yùn)行時(shí)更是如此。因此，建議冬季運(yùn)行時(shí)污泥分兩次投加，水解酸化池中活性污泥投加比例8%（濃縮污泥），曝氣池中活性污泥的投加比例為10﹪（濃縮污泥，干污泥為8%），在不同的溫度條件下，投加的比例不同。投加后按正常水位條件，連續(xù)悶曝（曝氣期間不進(jìn)水）7天后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時(shí)，方可小水量連續(xù)進(jìn)水25天，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時(shí)，再次向兩池分別投加10﹪活性污泥，生化工藝才能正常啟動(dòng)。
菌種來源：厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程，如啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護(hù)城河清淤污泥；好氧污泥主要來自城市污水處理廠，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種，接種污泥且按此順序確定優(yōu)先級。