零部件、構(gòu)件拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī)ENUO-TEST軟件系統(tǒng)：

1、系統(tǒng)管理軟件：該軟件是整個(gè)全數(shù)字伺服控制器工作的基礎(chǔ)，其主要功能是管理控制系統(tǒng)的硬件資源、定義傳感器、數(shù)字控制參數(shù)調(diào)整、設(shè)置保護(hù)，顯示當(dāng)前控制模式、液壓和函數(shù)發(fā)生器狀態(tài)以及傳感器標(biāo)定，并且提供雙蹤數(shù)字示波器、數(shù)字伺服閥電流表和6塊數(shù)字電壓表用于試驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示。
2、 函數(shù)發(fā)生器軟件：該軟件主要用于恒幅動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，例如恒幅疲勞試驗(yàn)，恒幅疲勞裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)等。函數(shù)發(fā)生器軟件會(huì)自動(dòng)對控制量(例如載荷)的峰谷值進(jìn)行跟蹤修正，以保正在整個(gè)試驗(yàn)過程中，每個(gè)峰值的動(dòng)態(tài)誤差典型值為±0.5%FS，試驗(yàn)時(shí)操作人員可以動(dòng)態(tài)地改變峰值、谷值和頻率，也能進(jìn)行人工或自動(dòng)信號保持，如果自動(dòng)信號保持循環(huán)數(shù)間隔被設(shè)置，則試驗(yàn)循環(huán)數(shù)每增加一個(gè)循環(huán)數(shù)間隔，軟件就會(huì)自動(dòng)把信號保持在設(shè)定的水平上，以方便于某些試驗(yàn)數(shù)據(jù)的測量(如目測裂紋長度)。軟件可選的波形有正弦波、三角波和方波。試驗(yàn)結(jié)束后，軟件會(huì)將一些重要的數(shù)據(jù)存盤，例如試驗(yàn)載荷、頻率、循環(huán)數(shù)和試驗(yàn)時(shí)間等。該軟件也可進(jìn)行簡單的靜態(tài)試驗(yàn)。
3、多功能試驗(yàn)軟件：該軟件是一個(gè)柔性強(qiáng)，功能全的試驗(yàn)軟件，用戶可以用其設(shè)計(jì)特殊的試驗(yàn)方法，卻不需要編程。此軟件將伺服控制器具備的各種控制功能、數(shù)據(jù)采集功能和其他的一些輔助功能都以圖標(biāo)的方式做在了一個(gè)面板上，用戶可以將這些功能圖標(biāo)用鼠標(biāo)拖放到試驗(yàn)定義面板中，并將其按照用戶需求隨意組合起來，就可以按照用戶自定義的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。
4、其他配置及必要附件：
4.1配置用于標(biāo)定負(fù)荷傳感器的反力架。
4.2配置用于伺服作動(dòng)器和恒壓伺服泵站的沖洗附件。
4.3所有液壓管件、高壓膠管（油源至作動(dòng)器高壓油管按實(shí)際工況配置）均采用進(jìn)口美國派克公司產(chǎn)品，以保證整個(gè)系統(tǒng)無滲漏油現(xiàn)象。
4.6 配制試驗(yàn)輔具一套。
零部件、構(gòu)件拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：
1、大靜態(tài)試驗(yàn)力：±100kN；
2、示值精度：按1、10衰減倍數(shù)進(jìn)行分檔標(biāo)定，示值精度每檔20%起±1%；
3、大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：±100kN；
4、示值精度：幅值波動(dòng)度不大于各檔±2%FS。
5、作動(dòng)器大振幅：±75mm；
6、示值精度：±1%FS；
7、頻率范圍：0.01—10Hz。
8、主要試驗(yàn)波形：正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形。
9、大試驗(yàn)空間：根據(jù)用戶現(xiàn)場實(shí)際加載框架尺寸以及實(shí)際工況確定。
10、恒壓伺服泵站規(guī)格：流量110L/min，21MPa，電機(jī)功率70kW。