c型護套連接器conmN/4c250
圓形插座堵頭conm/4bl網絡終端器pm3/ack/a
總線提升器pm3/pa/tpu/a
4c型護套連接器conmN/4c150
4c型護套連接器conmN/4c200
4c型護套連接器conmN/4c250
conmN/4c100耦合器-本架控制器連接器
conmN/4c100耦合器-本架控制器連接器
電液支架線連接器的支架結構，conmN/4c100耦合器-本架控制器連接器，尤指可增加電連接器的結構強度的支架，該電連接器系包括絕緣座體、多個端子及支架，其絕緣座體穿設有多個端子，且排列穿設的多個端子形成有長、短邊，并使多個端子一側延伸出絕緣座體外部后，再穿過定位座體，使絕緣座體與定位座體之間形成有可供支架嵌卡固定的隔離空間，且支架為嵌卡固定于排列端子處，并于支架的基部二側同向延伸有二支臂，而二支臂末端則設有相對向內的倒鉤，并使支臂末端的倒鉤卡固于短邊的端子上形成定位，進而防止絕緣座體鄰近的電子零件碰觸多個端子而導致多個端子產生短路的現象，也可同時增強絕緣座體的結構強度，于電連接器受外力擠壓時，不致使電連接器的多個端子彎曲、變形。
電連接器的支架結構
一種電連接器的支架結構，尤指可增加電連接器的結構強度的支架，系包括有絕緣座體、多個端子及支架，其中該絕緣座體內為形成有對接空間，并于對接空間內穿設有多個排列的端子，且多個端子的各對接部為分別位于對接空間內，而多個端子另側的固定部則延伸出絕緣座體外部與定位座體內所開設的定位穿孔對應穿設定位，其特征在于： 所述絕緣座體內所排列穿設的多個端子為形成有長、短邊，并于絕緣座體與定位座體之間形成有可供支架定位的隔離空間，且支架為嵌卡固定于排列端子的長邊處，并于支架的基部二側同向延伸有二支臂，而二支臂末端則設有相對向內的倒鉤，且支臂末端的倒鉤為卡固于短邊的端子上形成定位。
電纜連接器主要適用于傳輸設備局各類數字程控交換機、光電傳輸設備內部聯接和配線架之間的信號傳輸，用于傳輸數據、音頻、視頻等通訊設備。
1 拆卸連接器，將可拆卸部分順序拆開。
2 將電纜端頭固定，釘在軸板上，端頭伸出200mm-300mm，端頭傾斜向下與水平方向成30°-45°左右夾角。
3 用手鋸或電工刀剝去一段約45mm長的電纜護套，截面要求保持平直。
4 用密封膠(87膠或703膠)在護套表面與外導體交接處（連接器后端蓋可以蓋住的部分）均勻涂抹一圈后，將連接器后端蓋（壓緊鎖環(huán)）、墊圈、密封圈順序套在電纜上，順外導體螺旋方向將連接器的連接套旋轉安裝在除掉護套的外導體上，緊靠電纜護套端部。
5 用銅刷將殘留在電纜頭部的護套粉末、銅屑等清除干凈。
6 距連接套端面2mm左右用金屬剪刀剪去多余的皺紋銅管外導體。用尖嘴鉗將皺紋銅管外導體向外擴口、翻邊，并用尖嘴鉗、榔頭等適宜的工具輕輕敲打，使之平靠在外殼體端面上。注意翻邊要求均勻、圓整。
7 用水口鉗、銼刀、砂布等工具去除尖角、修光毛刺。
8 對光滑銅管內導體，用手鋸緊貼固定好的外導體鋸掉伸出外導體的絕緣帶條和內導體，用銼刀修平內導體(皺紋）銅管端面，去棱角，用絲錐攻絲，深度應與內導組件的螺紋長度相適應；對皺紋銅管內導體，用水口鉗剪掉伸出外導體的絕緣帶條，用金屬剪刀剪去適當長度的內導體。
9 將內導體組件擰到內導體（皺紋）銅管上。對光滑銅管內導體，應用緙絲鉗擰緊；對皺紋銅管內導體，應將內導體組件上與內導體相連的螺紋旋入內導體約2mm，用尖嘴鉗、榔頭等適宜的工具輕輕敲打內導體，向內翻邊，將內導體組件包裹于內導體內；與內導體組件相連的螺紋露在外面。翻邊要求和內導體組件接觸緊密牢固。
10 將內導體組件、內外導體固定組件、內導體組件、外殼體依次連接、擰緊、安裝牢靠（一般情況下內導體組件、內外導體固定組件、內導體組件、外殼體安裝時不需要拆卸，這時只需將內導體組件與內導體組件外殼體與連接套對正，分別旋轉內導體組件上的螺絲刀旋轉口和外殼體）。
11 將密封圈，墊片，后端蓋依次收攏，用扳手將后端蓋和連接套擰緊，擦去多余的密封膠。
12 將卡塞插入內導體組件。
13裝上密封圈、連接器防護蓋，用聯接緊固件聯接固定；擰開外殼體上的充氣嘴保護螺帽對電纜進行充氣，充入干燥氣，使氣壓達到0.05 MPa-0.2MPa，24h后氣壓保持在充入氣壓值的90%以上
