蘭溪永豐沖孔機壓力加工所用的模具、工具材料大多是合金鋼、碳素工具鋼和硬質(zhì)合金，它們都有一個共同的特點：強度硬度較高，塑性韌性相對較低，這對金屬變形相當(dāng)有利。但對操作者的安全卻不利。怎樣才能兼顧兩者？根據(jù)多年來的經(jīng)驗，賽諾智能環(huán)?？萍颊J為從改進沖孔機的工藝方法入手，尋找防范措施，效果較好，方法也簡單易行，且節(jié)約成本。

型材管材沖孔設(shè)備鋁合金門窗直線沖孔機方管圓管沖孔機工藝改進主要考慮的是減少應(yīng)力集中，提高模具、工具的塑性。

型材管材沖孔設(shè)備鋁合金門窗直線沖孔機一般的情況下，應(yīng)力集中越嚴重，越容易引起模具局部破損；模塊的塑性越差，越容易造成模具裂紋。減少應(yīng)力集中，提高塑性從優(yōu)化工具幾何結(jié)構(gòu)出發(fā)減少應(yīng)力集中，管材沖孔機除了注意在模具、工具的外表、邊緣要避免尖角、銳角，還要注意：

1.注意"三心并一心"。工件的受力中心、模具的幾何中心和壓機的壓力中心"三心合一"，這樣可以避免因偏心造成的應(yīng)力集中損壞模具。

2.上模面對操作者的一面盡量做成斜面，不但可增加操作空間，而且可減少因頻繁使用，模具棱角在應(yīng)力的作用下變形、損壞從而彈出的概率。

3.沖裁加工要保證凸模的硬度略小于凹模HRC5（硬度值）左右；沖裁直徑小于2毫米的細小孔時，沖頭的導(dǎo)向套要盡量長；連續(xù)沖裁時*個孔要避免單邊或不對稱，目的都是為了減少凸模損壞彈出的風(fēng)險。

4.模具的卸料板和上、下模之間要盡量密閉，特別是靠近操作者的一面。

5.擠壓加工能量很大，擠壓模具的入口角a對單位擠壓力影響很大，當(dāng)α=40°～60°角時變形抗力小，對提高安全性能很有幫助。