我公司針對冶煉鑄造廠電爐粉塵特點(diǎn)及環(huán)保部門排放要求，選用中頻爐除塵器進(jìn)行冶煉粉塵的治理。中頻爐根據(jù)加工作業(yè)工藝程序不同，粉塵產(chǎn)生點(diǎn)也不盡相同，按著現(xiàn)在的環(huán)保排放要求多采用布袋除塵器進(jìn)行粉塵處理，大致安裝流程為電爐→集塵罩管網(wǎng)→布袋除塵器→風(fēng)機(jī)→排放。
中頻爐除塵器組成及原理：
本設(shè)備主要組成有捕集罩，煙道，火花捕集器，除塵器本體，濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置，電控系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)和煙囪等。作業(yè)時(shí),當(dāng)含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各室灰斗并在灰斗導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，大顆粒粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻的落入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體穿過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管進(jìn)入大氣。隨著過濾工況的運(yùn)行，濾袋上的粉塵會越積越多，當(dāng)除塵設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500pa)時(shí)，由清灰控制裝置按壓差設(shè)定值或時(shí)間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋，使濾袋膨脹，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。
中頻爐布袋除塵器性能特點(diǎn)：
1.本設(shè)備在設(shè)計(jì)過程中，優(yōu)化濾袋排列，降低除塵器阻力損失。
2.采用離線清灰，比在線清灰效果好，無二次吸附現(xiàn)象。
3.高可靠性低壓大規(guī)格脈沖閥配置，反吹效果好顯著。
4.設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分有安全防護(hù)措施及必要的防雨措施。
5.除塵設(shè)備煙氣進(jìn)口處增加預(yù)沉降均溫設(shè)計(jì)，避免煙氣對濾袋直接沖刷，利用預(yù)沉降減少大顆粒煙塵對濾袋的負(fù)荷，減少燒濾袋現(xiàn)象，延長濾袋使用壽命。
中頻爐除塵器維護(hù)保養(yǎng)是除塵設(shè)備使用壽命的保證，許多客戶因?yàn)閷Τ龎m設(shè)備維護(hù)不當(dāng)造成了許多不必要的損耗，慧陽環(huán)保在保證質(zhì)量的前提下更注重除塵設(shè)備的后期保養(yǎng)介紹如下： 
1.要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時(shí)器等的動作情況。 
脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。脈沖布袋除塵器大多屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器   經(jīng)常清洗，以防運(yùn)動機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。 
2.處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。 
3.濾袋的安裝情況，是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，可目測投運(yùn)后煙囪的排放情況來判斷。 
4.防止結(jié)露 
使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。 要防止結(jié)露， 保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點(diǎn)25～35℃(如窯磨一體機(jī)的露點(diǎn)溫度58℃，運(yùn)行溫度應(yīng)在90℃以上)，以保證濾袋的良好使用效果。
我公司采用了*的科學(xué)技術(shù)，在生產(chǎn)中頻爐除塵器的過程中，將全面按照質(zhì)量保證體系的要求，生產(chǎn)出讓客戶滿意的產(chǎn)品，以贏得市場求發(fā)展。我們用心的服務(wù)，竭誠期待與您的*合作!