40Cr25Ni20Si2料筐精密鑄件》的主要選用材質(zhì)有：Cr-Mn-N適合于850℃以下，3Cr24Ni7SiNRe適合于1000℃～1150℃（可代高鉻鎳鋼）,1Cr25Ni20Si2適合于1050℃～1200℃,爐底板產(chǎn)品可用于科研、、冶金、石化、煤炭、礦山、電力、機械、建材、造紙、飼料、環(huán)保等行業(yè)和熱處理部門。

【適用爐型】立式爐、淬火爐、井式爐、鐘罩爐、退火爐、箱式爐爐底板、臺車爐【生產(chǎn)工藝】∶我公司生產(chǎn)加工的工藝有：水玻璃精密鑄造、砂型鑄造、EPC消失?？諝よT造、硅熔膠精密鑄造、離心鑄造、焊接工藝。

40Cr25Ni20Si2料筐精密鑄件

鑄件自澆注冷卻的鑄型中取出后，帶有有澆口、冒口、金屬毛刺、披縫，砂型鑄造的鑄件還粘附著砂子，因此必須經(jīng)過清理工序。進行這種工作的設(shè)備有磨光機、拋丸機、澆冒口切割機等。砂型鑄件落砂清理是勞動條件較差的一道工序，所以在選擇造型時，應(yīng)盡量考慮到為落砂清理創(chuàng)造方便條件。有些鑄件因特殊要求，還要經(jīng)鑄件后處理，如熱處理、、防銹處理、粗加工等。 奧氏體耐熱鋼是高合金多組元的鋼種，在火電廠熱力設(shè)備中常用的有1Cr18Ni9Ti, 1Crl8Ni9Mo, 4Cr14Ni14W2Mo,1Cr15Ni36W3Ti;此外尚有以錳代鎳的奧氏體耐熱鋼鋼種:2Cr2OMnSi2N, Mn17Cr7MoVNbBZr、Mn18Cr1OMoVB、Crl8Mnl1SiN等。 由于鑄鋼件硬脆的原因很多，如合金雜質(zhì)，氣體雜質(zhì)，鑄件冷卻速度，未進行熱處理等，以下將具體描述。由于具體間題需結(jié)合現(xiàn)場實際的條件，如:熔煉爐種類，爐料，熔煉時間，工藝，冷卻模具，鑄鋼熱處理等，這里只是大體定性分析

 

40Cr25Ni20Si2料筐精密鑄件》公司主營產(chǎn)品： 熱處理行業(yè)：輻射管，料盤，料筐，爐底板，爐罐，爐內(nèi)耐高溫導軌，高溫網(wǎng)帶等 冶金行業(yè)：燃氣輻射管，導板，滑塊，篦條，滑軌，爐排，出鋼槽，側(cè)板等 造紙機械行業(yè)：轉(zhuǎn)子體、刀盤、壓力篩旋翼等合金鋼。 水泥行業(yè)：篦冷機篦板，托板，筏板，鏈條，預(yù)熱器掛板，窯口護板，撒料板，篦條，揚料斗等 石化行業(yè)：裂解管，轉(zhuǎn)化管，彎頭，法蘭，管道配件等 電力行業(yè)：輸煤管，彎管，噴煤管接頭，過熱器，梳形板，耐磨襯板，高溫耐磨風帽 玻璃行業(yè)：玻璃轉(zhuǎn)向輥，端頭，漏板，離心器，水平拉管，通氣管等 公司具有豐富的鑄造生產(chǎn)技術(shù)資源和設(shè)備，采用真空實型鑄造，離心鑄造，樹脂砂型鑄造、硅溶膠精密鑄造，水玻璃砂鑄造、EPC消失模空殼鑄造和焊接工藝等生產(chǎn)工藝，擁有中頻感應(yīng)電爐，電弧爐，精煉爐等冶煉設(shè)備。硼和稀土都是晶界強度的合金元素耐熱鋼均含微量元素。鈦和鈮也是強碳化物形成元素，鋼中形成TiC和NbC后，在高溫時其強度和性均比vc為高。ZG30Cr35Ni15堿應(yīng)電爐煉鋼工藝堿應(yīng)電爐煉鋼可以脫磷和脫硫(但效果較堿性電弧爐差)，因而對爐料較酸應(yīng)電爐寬。堿應(yīng)電爐一般采用不氧化法煉鋼。必要時也可采用氧化法煉鋼，但與電弧爐相比，感應(yīng)電爐的爐膛直徑較小，吹氧操作時須特別注意控制吹氧氣流方向及氧氣壓力，避免吹穿增鍋壁，不氧化法和氧化法煉鋼中鋼液化學成分和溫度的變化見圖耐熱鋼與不銹鋼的牌號表示相同，一般采用規(guī)定的合金元素符號和伯數(shù)字表示。通常在牌號的位用一位伯數(shù)字表示平均含碳量(以千分之幾計)， 為了使焙燒爐的溫度，型殼焙澆時受熱均勻。硅碳棒的數(shù)量，在爐底了三根硅碳棒，改變了測溫管的位置，由原來兩側(cè)熱力集中的地方改在爐后門，使電表顯示的溫度更準確。了焙燒溫度，由原來的1050℃到1200℃. 2)鋼液熔池形成后.分批加人石灰造渣，其加人總量相當與裝料重量的1%一3%二 鍋爐設(shè)備中過熱器管和水冷壁管等受熱面管子，在運行中其外壁直接與高溫火焰和具有腐蝕性的煙氣相，其與汽、水相，因而受熱面管子會產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。4鎢為難熔金屬，熔點高(3380℃)。加鎢可固溶體的熱強性。 2)加礦石溫度:為了能形成鋼液活躍沸騰，冶煉碳鋼時，加礦石前鋼液的低溫度見表. 3.鑄件的內(nèi)在和外在。尤其許多中小企業(yè)缺少必要的檢測設(shè)備和控制手段，不注重鑄件的外觀，這樣的產(chǎn)品在市場當然只能賣低價，低價產(chǎn)品相對而言必然就是高能耗產(chǎn)品。 3)氧化鐵皮溶解子爐渣中，顯著護渣中的FeO含量，脫磷效果很好。技術(shù)保障措施A、由于鋼水溫度比鐵水溫度至少要高，50`C，鑄鋼的造型材料耐火度要比鑄鐵要求高;鑄造特種鋼。

 

 

40Cr25Ni20Si2料筐精密鑄件》可根據(jù)不同行業(yè)的使用要求、和條件選用不同型號的型耐高溫鋼ZG35Cr28Ni48W5Si2、ZG40Cr25Ni20Si2、ZG4Cr26Ni4Mn3N、ZG3Cr24Ni7SiNRe,ZG40Cr26Ni4Mn3NRe、ZG1Cr18Ni9Ti等耐熱耐腐蝕鋼鑄件。產(chǎn) 品 材 質(zhì)： 耐熱鋼鑄件：3Cr24Ni7N，1Cr25Ni20Si2，0Cr25Ni20，2Cr25Ni20等 熱處理工裝：30Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni25Si2，1Cr25Ni20Si2，4Cr26Ni12等 低溫合金鋼材質(zhì)：3Cr18Ni12Si2N，0Cr18Ni9等 中溫合金鋼材質(zhì)：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni9Ti，1Cr22Ni14Si2等 高溫合金鋼材質(zhì)：1Cr25Ni20Si2，1Cr18Ni25Si2，2Cr28Ni12NRe，3Cr28Ni48W5，0Cr20Ni80等（材質(zhì)不限，根據(jù)客戶要求按圖制作。合金鋼過熱后的斷口會出現(xiàn)石狀斷口或條狀斷口。過熱組織，由于晶粒，將引起力學性能，尤其是沖擊韌度。一般過熱的結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過正常熱處理(正火、淬火)之后，組織可以，性能也隨之恢復，這種過熱常被稱之為不過熱;而合金結(jié)構(gòu)鋼的嚴重過熱經(jīng)一般的正火(包括高溫正火)、退火或淬火處理后，過熱組織不能*，這種過熱常被稱之為過熱。 6、根據(jù)生產(chǎn)和技術(shù)力量，該耐熱鋼鑄件項目主要工藝設(shè)備及儀器基本上采用國產(chǎn)設(shè)備。 堅持發(fā)展理念，樹立企業(yè)榜樣。固溶體強化(2)由于金屬型和芯無讓性，為便于取出鑄件和型，不銹鋼鑄造鑄件的鑄造斜度應(yīng)比砂型鑄周牛的適當大一些，一般應(yīng)大30%-50%，畫亥指出:鑄造斜度大小除與合金種類、壁的高度有關(guān)外.還與鑄件表面的位置有關(guān)，凡在鑄咭牛令卻收縮時與金屬型表面右脫離傾向的鑄件表面可設(shè)計較小的斜度，而在鑄件收縮時趨向于壓緊在金屬型表面應(yīng)給予較大的斜度，名種臺金的不銹鋼鑄造的鑄造斜度;該種鋼的代表:Cr12型馬氏體熱強鋼，有優(yōu)良的綜合力學性能、的熱強性、耐蝕性及振動衰減性，廣泛用于制造汽輪機葉片而形成*的葉片鋼系列，并廣泛用作氣缸密封環(huán)、高溫螺栓、轉(zhuǎn)子和鍋爐過熱器、在熱器管、燃氣輪機渦、葉片、壓縮機及發(fā)動機壓氣機葉片、、水輪機葉片及字航部件等。Cr12型耐熱鋼的與應(yīng)用已有60多年歷史，至少已有30。余種牌號。但其成分的差別不大，都是以Cr12鋼為基礎(chǔ)在添加鎢、鋁、、鎳、鈮.硼、氮、鈦、鈷等元素含量上做些變化。

 

 

40Cr25Ni20Si2料筐精密鑄件》ZG3Cr24Ni7SiNRe耐熱鋼鑄件是在3Cr24Ni7SiN鋼基礎(chǔ)上添加0.2-0.3%鈰或鑭。加入稀土后，極明顯地改變了鋼在1100-1200℃時的抗氧化性能，了鋼在鑄態(tài)時的持久強度。改變了熱加工性能，具有高的高溫強度，較高的塑性和抗氧化性，組織，能耐硫化作用和急冷急熱，時效脆性較2Cr25Ni20Si2小。同時還有的焊接性、鑄造性其主要制造在950-1200℃范圍內(nèi)工作的各種耐熱構(gòu)件。ZG4Cr26Ni4Mn3N鑄件是鉻錳氮型奧氏體耐熱鋼鑄造產(chǎn)品。ZG4Cr26Ni4Mn3N鑄件有的抗氧化性、抗硫腐蝕和抗?jié)B碳性。有時效脆性傾向，但時效后在高溫下仍有較高的韌性。ZG4Cr26Ni4Mn3N鑄件可長期在1050℃以下長期使用。電爐用熱電偶，使用時應(yīng)根據(jù)要求進行合理選擇二目前常用的熱電偶有以下幾種:主要二分析了由電焙燒爐焙燒型殼產(chǎn)生的氣孔的原因，并提出了相應(yīng)的解決措施。通過更改澆注和鑄件組樹的位置，配合焙燒爐內(nèi)硅碳棒的數(shù)量以及改變測溫管的位置。有效的解決了因電爐的焙燒不足產(chǎn)生的氣孔缺陷。此外鑄鋼還可以通過熱處理其性能機械結(jié)構(gòu)用鋼按其工藝及用途可分為.調(diào)質(zhì)鋼(淬火按照成型工藝可分為錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，它使鋼形成和奧氏體組織的能力僅次于鎳，以錳代鎳的耐熱鋼，有廣泛的用途。錳對鋼的高溫瞬時強度雖有所，但對持久強度和蠕變強度則沒有什么顯著的作用。

 

還有牌號為ZG35Ni24Cr18Si2的耐熱鋼，目前使用在加熱爐傳送帶的多，因為其具有可以承受高達1100℃的能力。

 

40Cr25Ni20Si2料筐精密鑄件》 牌號為ZCr26Ni5的耐熱鋼：能受到的溫度高達1100℃，由于其具有容易析出σ相的特點。所以被廣泛的使用到高硫中。還有牌號為ZG35Ni24Cr18Si2的耐熱鋼，目前使用在加熱爐傳送帶的多，因為其具有可以承受高達1100℃的能力。剩下的是牌號為ZG45Ni35Cr26的耐熱鋼，它的耐熱能力達到了1250℃，這也使其能夠廣泛的應(yīng)用到熱處理用夾具方面。ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件耐高溫在1000℃左右，ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件適合950℃長期使用，適合各種電阻爐的爐底板，井式爐的料筐、爐罐、爐柵、箱體等，鼓型爐爐罐，回轉(zhuǎn)爐爐膽等。ZG3Cr24Ni7SiN鑄件耐高溫在1100℃左右，1000℃長期使用性能更。抗氧化性能優(yōu)于鉻錳氮，適合做爐底板、料盤、料筐等。ZG1Cr25Ni20Si2鑄件耐高溫在1200℃左右，ZG1Cr25Ni20Si2鑄件1100℃長期使用，性能，抗氧化性能優(yōu)于鎳七氮，耐腐蝕性強，適合制造耐熱鋼各種構(gòu)件。 鑄造低合金鋼。含有錳、鉻、銅等合金元素的鑄鋼。合金元素總量一般小于5%，具有較大的沖擊韌性，并能通過熱處理更好的機械性能。鑄造低合金鋼比碳鋼具有較優(yōu)的使用性能，能減小零件，使用壽命。爐底板概述 爐渣粘度:粘度大時，脫硫速度慢，時間長。生產(chǎn)上可用鐵釬粘渣厚度的來判斷爐渣粘度:爐渣粘度越大，則粘渣層越厚。適宜的粘渣層厚度為均勻的3mmo目前，主要用硼元素來強化晶界。實踐證明，如果硼和鈦或鈮一起加入鋼中，則強化晶界的效果更為顯著?？箽涓g 如氧化末期未控制好，以致鋼液含碳量過高時，可扒除大部分氧化渣，在薄渣下吹氧，多余的碳分。

 

40Cr25Ni20Si2料筐精密鑄件》耐熱鋼鑄件材質(zhì)：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、HP50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、HP-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、HP40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、HP40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2。 生產(chǎn)上對煉鋼還原的控制如下。 1、對于耐熱鋼鑄件生產(chǎn)技術(shù)方案的選用，遵循“技術(shù)上可行，經(jīng)濟上合理有利，綜合利用資源”的進步原則，采用的集散型控制，由計算機統(tǒng)一控制整個生產(chǎn)線的各工藝參數(shù)，使產(chǎn)品在高水平上，同時可物料的消耗。嚴格按行業(yè)規(guī)范要求組織生產(chǎn)經(jīng)營活動，有效控制產(chǎn)品，為廣大顧客提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和良好的服務(wù)。爐料熔畢后，如鋼液含碳量不足，氧化期開始前須進行增碳。增碳材料有電極碎塊，含硫低的焦炭碎塊、無煙煤碎塊和生鐵等幾種.其中以電極碎塊純凈，帶入鋼液的夫雜物少。當采用生鐵增碳時，應(yīng)使用含磷里較低的品種。應(yīng)嚴禁使用電極增碳，因增碳后電極變細，電*度電流密度增大，將加劇電極損耗，也不利于加熱鋼液。硅是耐熱鋼中抗高溫腐蝕的有益元素，同時，在鋼中加入硅也能它在室溫條件下工作的性能。耐熱鋼中的硅含量一般不超過2%鉻鉬鋼及鉻鉬鋼在使用溫度分別超過550℃和580℃后，其組織不性加劇，高溫氧化速度，持久強度顯著下降。為適應(yīng)580℃以上溫度的需要，多采用含鉻量并添加鈦、硼等多種合金元素。如12Cr3MoVSiTiB(nil)、12Cr2MowVB(鋼102)，其使用溫度高達600-620℃。 1)按照合理供電制度作業(yè)，縮短熔煉時間。焙燒溫度及澆注溫度，焙燒溫度由原來1050℃到1200℃。3、澆注的時間。 1)吹氧的溫度條件:為了使鋼液中的碳能有效地氧化.以便在熔池中形咸活躍的沸騰，禽要有足夠高的鋼液溫度(原理見第2章中“碳的氧化，，)。對于冶煉鑄造碳鋼，一般規(guī)定必須在鋼液溫度達到1560℃以上，方可進行吹氧操作。 4)氧化鐵皮帶入鋼液或爐渣的氣體和雜質(zhì)少，且不影響爐值喊度(礦石中的Si02會爐渣堿度)。

 

 

40Cr25Ni20Si2料筐精密鑄件》耐高溫鑄件包括冶金廠的各種退火爐罩,可控連續(xù)加熱爐的輻射管、爐底板、爐罐、箱體、風葉、軸、掛具、吊具、料筐、料盤、爐柵、坩堝等各種熱處理電爐配件。牌號有5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35、4Cr25Ni13、4Cr22Ni14、4Cr22Ni10、40Cr25Ni20Si2、2Cr25Ni20、4Cr25Ni35Mo及3Cr24Ni7SiNRe鋼等。耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、可焊接。在1300℃高溫下能連續(xù)使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復使用不易產(chǎn)生熱裂現(xiàn)象，產(chǎn)品，價格合理。在鑄造工藝設(shè)計時，為了產(chǎn)品的個性化與高品質(zhì)特征，“六個千方百計”精益設(shè)計技術(shù)是值得借鑒和推廣的技術(shù)，其可大限度地產(chǎn)品的原功能設(shè)計，同時還了制造的可操作性，有效地產(chǎn)品的制造成本，節(jié)約資源，創(chuàng)造更多的價值。不銹鋼精密鑄造不同于的鑄造行業(yè)，我國雖然是鑄造大國，但是精密鑄造尚處于發(fā)展階段，尚不能與發(fā)達相比。但是我國近年來大力發(fā)展工業(yè)化和科技水平，已經(jīng)有一些相對成熟的技術(shù)手段，筆者將對這些較為成熟的技術(shù)進行重點分析，進而對我國未來不銹鋼精密鑄造的發(fā)展提出一些意見。 鑄造的分類耐熱鋼是指在高溫下工作的鋼材。耐熱鋼鑄件的發(fā)展與電站、鍋爐、燃氣輪機、內(nèi)燃機、發(fā)動機等各工業(yè)部門的技術(shù)進步密切相關(guān)。由于各類機器、裝置使用的溫度和所承受的應(yīng)力不同，以及所處各異，因此所采用的鋼材種類也各不相同。這里所談的溫度是個相對的概念。早在鍋爐和加熱爐中使用的材料是低碳鋼，使用的溫度一般在200℃左右，壓力僅為。.8MPa。直到現(xiàn)在使用的鍋爐用低碳鋼，如205,使用溫度也不超過450t，工作壓力不超過6MPao隨看各類動力裝置的使用溫度不斷，工作壓力迅速，現(xiàn)代耐熱鋼的使用溫度已高達700℃，使用的也更加復雜與苛刻?，F(xiàn)在，耐熱鋼鑄件的使用溫度范圍為200℃-1300℃，工作壓力為幾兆帕到幾十兆帕，工作從單純的氧化，發(fā)展到硫化、混合以及熔鹽和液金屬等更復雜的。 爐渣堿度:爐渣堿度R與鋼液含硫量的平衡關(guān)系見圖，11。生產(chǎn)上控制爐渣堿度R=3左右。脫碳有四種:吹氧脫碳法、礦石脫碳法、吹氧一礦石脫碳法和吹氧一氧化鐵皮脫碳法。采用這些時，脫碳速度及特點見9-86.在電弧爐煉鋼中，主要采用吹氧脫碳法、吹氧一礦石脫碳法和吹氧一氧化鐵皮脫碳法。垢下腐蝕一般均發(fā)生于受熱面管子的向火測，尤其以過熱管和管子水冷壁為常見?？捎糜?10℃以下的鍋爐過熱器管、主蒸汽管，以及氣輪機導管、閥體等。 為適應(yīng)該耐熱鋼鑄件項目生產(chǎn)和檢驗的需要，確保產(chǎn)品的，增強生產(chǎn)工藝的可操作手段，必須完整配置各種技術(shù)裝備，該耐熱鋼鑄件項目生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備應(yīng)選擇國內(nèi)外現(xiàn)有的、成熟、可靠的設(shè)備，在主要設(shè)備選型上應(yīng)遵

 

40Cr25Ni20Si2料筐精密鑄件》建材行業(yè)主要產(chǎn)品有：篦冷機預(yù)熱器篦板、篦條、掛板、掛片、揚料板、襯板、肓板、下料管、窯口護板、窯尾護板、閥板、鏈條等。石油、化工行業(yè)主要產(chǎn)品有各種防腐管道配件、泵閥。熱處理行業(yè)主要產(chǎn)品有：料盤、料架、料框、吊具等。環(huán)保行業(yè)有垃圾焚燒爐爐排系列產(chǎn)品。 鎳鉻/鎳硅熱電偶—其分度號為K，正極成分是9-10%鉻、0.4%硅，其余為鎳，負極成分為2.5-3%硅，<0. 6%鉻，其余為鎳。 (1)軟化退火;其目的主要在h 14分解碳化物，將其硬度，而加工性能，對tAl球墨鑄鐵而言，其目的在h 14更多的鐵素體組織。(2)正火處理;主要目的是珠光體和索氏體組織鑄件的機械性蟹。(3)淬火:主要為了更高的硬度或磨耗強度，同時的到甚高的表面耐磨特性。(4)表面硬化處理;主要為表面硬化層，同時甚高的表面耐磨特性。(5)析出硬化處理;主要是為度而伸長率并不因而發(fā)生激烈的改變。 在使用碳質(zhì)材料(電極碎塊、焦炭碎塊等)增碳時，須考慮到這些材料加入爐中后會浮在鋼液面上，有一部分被護氣氧化而熔煉損耗，因而只有一部分的碳能被鋼液所吸收。目前產(chǎn)品設(shè)計后顯的越來越復雜，壁厚逐漸變薄輕量化，更佳體現(xiàn)功能件、結(jié)構(gòu)件及工業(yè)美學等特點，為了產(chǎn)品的成功率，既要充分考慮產(chǎn)品的綜合鑄造工藝、成本及可操作性，主要從以下六個方面加以考慮，基本的原則就是:低限度鑄造難度。產(chǎn)品，產(chǎn)品實物及制造成本，實現(xiàn)熔模鑄造_工藝“精”、“優(yōu)”、“輕”、“綠”、“廉”等優(yōu)勢.突出熔模鑄造節(jié)能環(huán)保的特點。 5)為避免開始送電時電弧不穩(wěn).電流沖擊過大，可在裝料后，在爐料上面電極下的部位放數(shù)塊焦炭。 (1)采用中頻感應(yīng)電爐煉鋼，(即不氧化法煉鋼)。

 

40Cr25Ni20Si2料筐精密鑄件》耐熱鋼、熱強鋼、ZG35Cr28Ni48W5Si2、ZG40Cr25Ni20Si2、ZG8Cr26Ni4Mn3N、ZG3Cr24Ni7SiNRe等耐熱耐腐蝕鋼鑄件耐高溫爐管、耐高溫合金鋼、合金鋼、耐磨鋼、冶金熱處理爐配件。耐熱耐磨合金鋼：回轉(zhuǎn)窯窯口護板、窯尾護板、篦冷機篦板、盲板；吊架、爐口擋板、定位板、室魚鱗式掛片、室噴嘴、風帽部件等。 新工藝發(fā)展。不銹鋼精密鑄造又叫做熔模精密鑄造，這種鑄造工藝在鑄造中盡量或者根本不進行切削，是一種適用范圍廣，鑄件尺寸精度高，表面優(yōu)異的鑄造，同時鑄造中并不處于超高溫情況，更適于鑄造、國防等高精尖產(chǎn)業(yè)的元件。早的不銹鋼精密鑄造可以追溯到上世紀三四十年代，美國早用不銹鋼精密鑄造法對其當時科技的發(fā)動機中的渦輪葉片進行鑄造，成品受到了各方面的好評，進而使這種廣為推廣。我國對不銹鋼精密鑄造的研發(fā)和使用則是在新成立之后，后續(xù)隨著我國國防工業(yè)的發(fā)展，不銹鋼精密鑄造在沈陽、貴州、北京、西安、湖南等地都開設(shè)了研究所或鑄造廠。但是客觀的看，我國的不銹鋼精密鑄造行業(yè)仍然在發(fā)展階段，尚不能我國、國防工業(yè)等行業(yè)的發(fā)展要求。 硅溶膠工藝屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造，是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項優(yōu)異的工藝技術(shù)，其應(yīng)用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面比其它鑄造要高，甚至其它鑄造難于鑄得的復雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造鑄得。