我國(guó)洗煤廠的工作分為很多種類(lèi)，有的是地面上直接對(duì)煤炭進(jìn)行加工;有的是需要在礦井下挖掘煤礦;還有的是對(duì)某些含有煤礦的材質(zhì)進(jìn)行處理分解出煤礦。但是無(wú)論哪種類(lèi)型的煤礦在生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生大量的對(duì)空氣以及人類(lèi)造成危害的煙塵。為了改進(jìn)工人壞境以及煤礦工作對(duì)大氣環(huán)境的污染，各個(gè)生產(chǎn)廠家必須意義為重，想辦法凈化空氣,為人類(lèi)創(chuàng)造好的生活環(huán)境。我公司生產(chǎn)的山西洗煤廠除塵器能解決以上煙塵問(wèn)題，使其達(dá)到我國(guó)環(huán)保及環(huán)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)要求。
山西洗煤廠除塵器工作原理：
煤塵破碎后，經(jīng)溜槽排到破碎機(jī)下部的受料設(shè)備(膠帶輸送機(jī))上，由于給料口與卸料口之間有一落差，煤粉流與周?chē)諝猱a(chǎn)生剪切作用，空氣被卷進(jìn)物料流中，煤粉流逐漸擴(kuò)散，相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚(yáng);同時(shí)，輸送機(jī)的膠帶有一運(yùn)動(dòng)速度，煤粉流與膠帶面的沖擊，瞬間在卸料口揚(yáng)起粉塵，并向四周飛揚(yáng)。洗煤廠除塵器卸料口的產(chǎn)塵濃度與煤的種類(lèi)、煤的干濕程度、溜槽的落差大小、輸送機(jī)膠帶的運(yùn)動(dòng)速度有關(guān)。
山西洗煤廠除塵器具體特點(diǎn)如下：
1.除塵器中箱體及頂蓋增設(shè)了翻板式防爆門(mén)，頂蓋與清潔室間增設(shè)斜銷(xiāo)式緊固件，防爆性能更好，使用更安全；
2.配套防靜電布袋，有效解除了煤末爆炸的隱患；
3.灰斗保溫：采取保溫或伴熱措施，保證了運(yùn)行的安全；
4.全自動(dòng)控制：采用PLC電控系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)便，穩(wěn)定可靠；
5.由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命；
6.檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。除塵濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋；
7.采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件；
8.箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低；
9.進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
山西洗煤廠除塵器采用防靜電除塵布袋，機(jī)體具有防爆結(jié)構(gòu)，并設(shè)有泄壓裝置，具有防爆性能，適用于煤粉制備系統(tǒng)以易燃、易爆粉塵的收集，該設(shè)備機(jī)械動(dòng)作部件少，維修工作量小，換袋方便，由于采用脈動(dòng)分室清灰，收塵效率高，能夠*、高效運(yùn)行，收塵效率在99.9%以上。我公司在生產(chǎn)洗煤廠除塵設(shè)備的過(guò)程中，將全面按照質(zhì)量保證體系的要求，生產(chǎn)出讓客戶(hù)滿(mǎn)意的產(chǎn)品，以贏得市場(chǎng)求發(fā)展。我們用心的服務(wù)，竭誠(chéng)期待與您的*合作!