80噸鍋爐袋式除塵器是工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。
80噸鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)及原理：
本設(shè)備由灰斗、箱體、過(guò)濾布袋、自動(dòng)清灰噴吹裝置等部分組成。作業(yè)時(shí),高溫?zé)煔庥蛇M(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)風(fēng)道中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預(yù)收塵的作用,同時(shí)氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入箱體，粉塵被過(guò)濾布袋過(guò)濾阻留，積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入箱體上部?jī)魵馐抑脸鲲L(fēng)口，經(jīng)引風(fēng)機(jī)排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間或設(shè)定壓差，脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開(kāi)啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對(duì)各排濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經(jīng)過(guò)卸灰閥排出。
80T鍋爐袋式除塵器具有以下特點(diǎn)：
1.鍋爐除塵器運(yùn)行可靠、安裝靈活、脫硫除塵高，特別適用燃料以稻殼、鋸末、木材、煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵，以及各種窯爐的除塵脫硫。
2.為保障此除塵設(shè)備脫硫效果，除塵采用分室離線脈沖噴吹清灰，除塵效率高，清灰更*。
3.捕集粉塵范圍廣，尤其適用于那些燃煤灰粉高、比電阻值大、硫分低和其他除塵器難以收集的煤灰。
4.鍋爐布袋除塵器選用優(yōu)質(zhì)PPS作為濾料，利用其化學(xué)特性滿足電廠鍋爐高溫?zé)煔庵卫硇枨螅ＷC除塵效果。
5.電氣控制選用PLC程序控制，分為自動(dòng)、手動(dòng)，可現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)控制程序改變脈沖噴吹周期，操作靈活。
80噸鍋爐袋式除塵器保護(hù)措施：
1.當(dāng)鍋爐尾部出口煙溫出現(xiàn)超過(guò)所選區(qū)用的布袋濾料允許使用溫度時(shí)；
鍋爐煙氣突發(fā)異長(zhǎng)高溫(200℃)會(huì)燒壞濾袋，是袋式除塵重點(diǎn)防范的對(duì)象，也是除塵系統(tǒng)配制及功能的關(guān)鍵，設(shè)置緊急噴水降溫裝置。噴嘴設(shè)在除塵器前的進(jìn)口管道上，當(dāng)噴霧不使用時(shí)，噴嘴依靠極少的新鮮空氣進(jìn)行自凈化清掃，電腦控制。
2.在鍋爐運(yùn)行中發(fā)生水冷壁、省煤器等爆管導(dǎo)致煙氣中水分增加時(shí)；
當(dāng)“四管”不嚴(yán)重時(shí)，煙氣中水蒸氣含量會(huì)有所增加，但短時(shí)間內(nèi)不會(huì)影響除塵器清灰及濾袋壽命，所選濾料具有良好的耐水解性能，并做防油防水后處理，濾料選擇時(shí)會(huì)充分考慮到這一點(diǎn)。當(dāng)“四管”嚴(yán)重時(shí)，將顯著影響鍋爐生產(chǎn)，應(yīng)停爐檢修。必要時(shí)也可啟用噴粉系統(tǒng)或加快清灰頻度等輔助手段。如果生產(chǎn)負(fù)荷緊張，不能停機(jī)，關(guān)鍵是要看漏水量是多少，要看是否達(dá)到煙氣露點(diǎn)，要看煙氣溫度和煙氣濕度。“爆管”不嚴(yán)重時(shí)不足以對(duì)濾袋造成顯著危害。當(dāng)然的“爆管”嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停爐檢修。
3、在鍋爐啟動(dòng)時(shí)全投油及油和煤混燒、低負(fù)荷投油助燃時(shí)；
在鍋爐啟動(dòng)時(shí)全投油及低負(fù)荷投油助燃前為保護(hù)濾袋，在除塵器的進(jìn)口煙道上應(yīng)安裝噴涂用的噴粉裝置，預(yù)噴涂時(shí)粉末由噴粉裝置進(jìn)入，在風(fēng)機(jī)開(kāi)啟后利用除塵器內(nèi)部形成的負(fù)壓將粉末吸入并附著在濾袋表面。
4.防止濾料發(fā)生氧化腐蝕的技術(shù)措施；
所選PPS濾料的耐氧化性能較差，但煙氣的含氧量控制在10%以下，NO2控制在15%mg/m3以下時(shí)其壽命是可以保證在20000小時(shí)的；當(dāng)含氧量超過(guò)10%時(shí)，壽命顯著降低，鍋爐滿負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)，煙氣的含氧量在6.4%左右，調(diào)峰運(yùn)行時(shí)，煙氣的含氧量在10%，處在濾料長(zhǎng)壽命可以接受的條件范圍。因此,控制煙氣的含氧量不超過(guò)10%及盡可能降低NO2的濃度是要注意考慮的問(wèn)題，必須采用綜合措施加以防范，具體措施如下：
盡量減少空氣預(yù)熱器和煙道的漏風(fēng)；嚴(yán)格控制除塵器的漏風(fēng)率；盡量控制煙氣溫度不超過(guò)160℃(溫度越高，壽命成倍降低)；鍋爐調(diào)峰運(yùn)行時(shí)，通過(guò)工藝控制和調(diào)節(jié)，盡量保證煤粉及燃油*燃燒，采用低氮燃燒技術(shù)。
5.避免濾料發(fā)生酸腐蝕的技術(shù)措施。須保證剛接帶負(fù)荷時(shí)排煙溫度較低(100℃以下)的情況下面能正常使用該設(shè)備，而不損壞濾袋。酸腐蝕表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是酸性氣體的腐蝕；二是酸露點(diǎn)腐蝕。所選PPS濾料自身具有良好的耐酸性能，因此可以安全運(yùn)用，為避免酸露點(diǎn)出現(xiàn)、方案中考慮了保溫措施、防漏風(fēng)措施、除塵器內(nèi)表面防腐措施、噴粉吸粉酸霧措施、自動(dòng)控制保護(hù)措施等，特別強(qiáng)調(diào)的是除塵系統(tǒng)運(yùn)行要與鍋爐工藝密切配合，通過(guò)控制空氣預(yù)熱器旁通或熱風(fēng)循環(huán)等手段，控制排煙溫度高于酸露點(diǎn)15-20℃。鍋爐煙氣出現(xiàn)超低溫(小于100℃)可能性不大，即使出現(xiàn)，也可啟用噴粉系統(tǒng)吸附酸霧，同時(shí)報(bào)警。
6.考慮空壓機(jī)發(fā)生故障或者空壓機(jī)停電以及壓縮空氣過(guò)低時(shí)，防止提升閥關(guān)閉，防止鍋爐煙氣在爐內(nèi)滯留，煙壓過(guò)高的問(wèn)題。
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