破碎機(jī)除塵器作為一種高效率，運(yùn)行穩(wěn)，造價低，易維修的除塵產(chǎn)品，可有效治理礦山(石料廠/碎石廠/選礦廠/采石場)、煤礦(洗選煤廠碎煤機(jī))破碎車間的粉塵飛揚(yáng)問題。由于粉塵顆粒一般較粗，含塵濃度不大，選用我公司生產(chǎn)MC脈沖袋式除塵器一級除塵設(shè)備即可滿足車間防塵要求。本除塵器采用側(cè)進(jìn)風(fēng)，預(yù)沉降大顆粒粉塵，氣流導(dǎo)流保護(hù)濾袋等措施使脈沖袋式除塵器的除塵效率較高，使用壽命也長。
破碎機(jī)脈沖袋式除塵器選型：
脈沖布袋除塵器的型號很多，如MC24-120Ⅱ型脈沖布袋除塵器、ppc氣箱脈沖除塵器 、XMC脈沖除塵器、DMC脈沖布袋除塵器等除塵器是都是比較常用的除塵器，而且我們的這些脈沖除塵器一般在各個行業(yè)都能通用，比如用于破碎機(jī)除塵器，石料廠除塵器，采石場除塵器等領(lǐng)域，但是對于我們各個行業(yè)的不同情況進(jìn)行不同型號的選擇。
由于破碎機(jī)工作時沖擊、擠壓、摩擦等機(jī)械作用產(chǎn)生部分熱能可以使粉料溫度上升，但變化不會太大，可以采用以普通滌綸針刺氈作除塵布袋的脈沖袋式除塵器。殼體可不用保溫。由于沖擊式破碎機(jī)產(chǎn)品粒度較細(xì)，加上機(jī)內(nèi)高速氣流的擾動，進(jìn)除塵器氣體含塵濃度可達(dá)100g/m3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于擠壓式破碎機(jī)(<20g/m3)，所以在過濾風(fēng)速的選擇上應(yīng)小于擠壓式破碎機(jī)以免造成微細(xì)粉塵穿袋。
破碎機(jī)除塵設(shè)備工藝原理：
本設(shè)備原理是通過含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。
破碎機(jī)布袋除塵器組成：
1.上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成；
2.中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成；
3.下箱體：由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門組成；
4.排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；
5.噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝制組成；
6.控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀，WMK脈沖無觸點(diǎn)控制儀。
破碎機(jī)除塵器技術(shù)特點(diǎn)：
1.適應(yīng)性強(qiáng)，能在高溫(260℃，瞬間280℃)、高含塵(100g/Nm3)、高溫(露點(diǎn)60℃)的工況條件下有效運(yùn)行。
2.除塵效率高達(dá)99.96%以上，排放濃度＜20mg/Nm3，做到無煙無塵，確保達(dá)標(biāo)。
3.采用長袋反吹清灰技術(shù)、抗結(jié)露結(jié)構(gòu)設(shè)計、*的溫度自動控制系統(tǒng)，濾袋使用壽命長。
4.設(shè)計周到，結(jié)構(gòu)合理。能在不停機(jī)的情況下進(jìn)行維修而不影響生產(chǎn)。
5.設(shè)備使用可靠，操作簡單，運(yùn)行費(fèi)用低。
慧陽環(huán)保經(jīng)過多年來的研究與實(shí)踐，專業(yè)治理破碎粉塵排放可達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996規(guī)定，確保超低排放，達(dá)到改善破碎機(jī)工作環(huán)境和四周環(huán)境的目的。我公司破碎機(jī)除塵器具有過濾效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、密封性能好、方便安裝和更換等優(yōu)點(diǎn)，正適合砂塵濃度高、粒徑小、擴(kuò)散嚴(yán)重和要求排放濃度低的實(shí)際情況。