*部分：概述

1. 產(chǎn)品的種類和適用范圍
   1. LUGB/E系列滿管型渦街流量儀表
   2. LUGB/E系列插入型渦街流量儀表

  LUGB/E型渦街流量儀表廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮?dú)鈿錃?、天然氣、煤氣? 、水和液體（如：水、汽油、酒精、苯類等）的計(jì)量和控制.

1. 工作原理

在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)生體（阻流體），則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼旋渦，如圖(一)所示。

                                 圖(一)

在旋渦發(fā)生體下游形成交替有規(guī)律的旋渦列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)來流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關(guān)系式:

                         f=StV/d                 公式(1)

式中：

f－發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率HZ

　　St－斯特勞哈爾數(shù)（無量綱數(shù)）

　　V－流體的平均流速 (m/s)

d－旋渦發(fā)生體的寬度 (m)

由此可見，通過測量卡曼渦街分離頻率便可算出瞬時(shí)流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)（St）是無因次未知數(shù)，

圖（二）表示斯特勞哈爾數(shù)（St）與雷諾數(shù)（Re）的關(guān)系。

 圖（二）

在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速，由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數(shù)與體積量之比，稱為儀表常數(shù)（K），見式（2）

　                       K＝3600f/Q（1/m³）              公式（2）

式中：K＝儀表常數(shù)（m^-3）。

f＝脈沖個(gè)數(shù)

Q＝體積流量（m³）

1. 主要技術(shù)指標(biāo)                                                     表(一)

第二部分: 儀表口徑的確定和安裝設(shè)計(jì)

儀表選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作,儀表選型的正確與否將直接影響到儀表是否能夠正常運(yùn)行.因此用戶和設(shè)計(jì)單位在選用本公司產(chǎn)品時(shí),請仔細(xì)閱讀本節(jié)資料,認(rèn)真核對流體的工藝參數(shù)并隨時(shí)可與我公司的銷售或技術(shù)支持部門聯(lián)系，以確保選型正確。

一．適用流量范圍和儀表口徑的確定

儀表口徑的選擇，根據(jù)流量范圍來確定。不同口徑渦街流量儀表的測量范圍是不一樣的。即使同一口徑流量表，用于不同介質(zhì)時(shí)，它的測量范圍也是不一樣的。實(shí)際可測的流量范圍需要通過計(jì)算確定。

(一)參比條件下空氣及水的流量范圍，見表（二），參比條件如下：

1．氣體：常溫常壓空氣，t=20℃，P=0.1MPa（絕壓），ρ=1.205 kg/m³，υ=15×10^-6 m²/s。

2．液體：常溫水，t=20℃，ρ=998.2kg/m³，υ=1.006×10^-6m²/s。

（二）確定流量范圍和儀表口徑的基本步驟：

1． 明確以下工作參數(shù)。

（1）被測介質(zhì)的名稱、組份

（2）工作狀態(tài)的小、常用、大流量

（3）介質(zhì)的低、常用、高壓力和溫度

（4）工作狀態(tài)下介質(zhì)的粘度

2． 渦街流量儀表測量的是介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量，因此應(yīng)先根據(jù)工藝參數(shù)求出介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量,相關(guān)公式如下：

（1）已知?dú)怏w標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)體積流量，可通過以下公

       式求出工況體積流量

  公式（3）

 (2)已知?dú)怏w標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度ρ，可通過以下公

    式求出工況密度

   公式（4）                             

（3）已知質(zhì)量流量Q_m換算為體積流量Q_v

               公式（5）

式中：

Q_v： 介質(zhì)在工況狀態(tài)下的體積流量(m³/h)

    （Q_v=3600f/K  K:儀表系數(shù) ）

Q_o： 介質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量(Nm³/h)

Q_m： 質(zhì)量流量 (t/h)

ρ： 介質(zhì)在工況狀態(tài)下的密度(kg/m³)

ρ_o：介質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度(kg/m³)，常用氣體介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度，見表（三）

P： 工況狀態(tài)表壓(MPa)

t： 工況狀態(tài)溫度(℃)

3．儀表下限流量的確定。渦街流量儀表的上限適用流量一般可不計(jì)算，渦街流量儀表口徑的選擇主要是對流量下限的計(jì)算。下限流量的計(jì)算應(yīng)該滿足兩個(gè)條件：小雷諾數(shù)不應(yīng)低于界限雷諾數(shù)（Re=2×10⁴）；對于應(yīng)力式渦街流量儀表在下限流量時(shí)產(chǎn)生的旋渦強(qiáng)度應(yīng)大于傳感器旋渦強(qiáng)度的允許值（旋渦強(qiáng)度與升力ρv²  成比例關(guān)系）。這些條件可表示如下：

由密度決定的工況可測下限流量：

由運(yùn)動粘度決定的線性下限流量：

                          公式（7）

式中：

Q_ρ：滿足旋渦強(qiáng)度要求的小體積流量(m³/h)

ρ₀:參比條件下介質(zhì)的密度 

Q_υ:滿足小雷諾數(shù)要求的小線性體積流量(m³/h) 

ρ:被測介質(zhì)工況密度（kg/m³）

Q₀: 參比條件下儀表的小體積流量

(m³/h)      

υ:工作狀態(tài)下介質(zhì)的運(yùn)動粘度(m²/s)

υ_o:參比條件下介質(zhì)的運(yùn)動粘度(m²/s)

通過公式（6）、（7）計(jì)算出Q_ρ和Q_ν。比較Q_ρ和Q_ν，確定流量儀表可測下限流量和線性下限流量：

     Q_υ≥Q_ρ：可測流量范圍為Q_ρ～Qmax  , 線性流量范圍為Q_υ～Qmax

Q_υ<Q_ρ：可測流量范圍和線性流量范圍為

Q_ρ～Qmax  

Qmax：渦街流量儀表的上限體積流量(m³/h)

4．儀表上限流量以表(二)中的上限流量為準(zhǔn).氣體的上限流速應(yīng)該小于70m/s,液體的上限流速應(yīng)該小于7m/s

5．當(dāng)用戶測量的介質(zhì)為蒸汽時(shí)，常采用的計(jì)量單位是質(zhì)量流量，即：t/h或Kg/h。由于蒸汽（過熱蒸汽和飽和蒸汽）在不同溫度和壓力下的密度是不同的，因此蒸汽流量范圍的確定可由公式(8)進(jìn)行計(jì)算得出

       公式（8）                                                      

式中：

ρ： 蒸汽的密度（kg/m³）

ρ₀：1.205kg/m³ 

Q_蒸汽 ：蒸汽質(zhì)量流量（t/h）

6．計(jì)算壓力損失，檢測壓力損失對工藝管線是否有影響，公式(單位：Pa)：

Δp= CdρV²/2          公式（9）式中：

ρ：工況介質(zhì)密度（kg/m³）V:平均流速（m/s）

7．被測介質(zhì)為液體時(shí),為防止氣化和氣蝕,應(yīng)使管道壓力符合以下要求: 

p≥2.7Δp+1.3p₀       公式（10）

式中：

Δp: 壓力損失（Pa）

p₀：工作溫度下液體的飽和蒸汽壓（Pa絕壓）

Po:流體的蒸汽壓力  (Pa絕壓)

8．渦街流量計(jì)不適合測量高粘度液體。當(dāng)計(jì)算出的可測流量下限不滿足設(shè)計(jì)工藝要求時(shí)，應(yīng)該考慮選用其它類型流量計(jì)。

9．通過計(jì)算如果有兩種口徑都可滿足要求，為了提高測量效果、降低造價(jià)，應(yīng)選用口徑較小的表。應(yīng)該注意的是，盡可能使常用量處在流量范圍上限的1/2～2/3

     Δp:壓力損失（Pa）  Cd：壓力損失系數(shù)

表(二)　　參比條件下渦街流量傳感器工況流量范圍表 注：表中(300)～(1000)口徑為插入式

表(三)　常用氣體介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度（0℃，絕壓P=0.1MPa）

選型舉例：

例一：已知?dú)怏w壓力和溫度及標(biāo)況下的流量時(shí)

某壓縮空氣，標(biāo)況流量范圍為Q_N=1200-12000Nm³/h,壓力P=0.7Mpa(表壓)，溫度t=30℃。試確定流量計(jì)口徑。

步驟一：計(jì)算壓縮空氣的工況體積流量

由公式(3):

工況使用下限體積流量為:

Q_vmin=Q_N×0.101325×(273.15+t)/293.15/（P +0.1）

   =1200×0.101325×(273.15+30)/293.15/（0.7 +0.1）

    =157(m³/h) 

工況使用流量上限為: Q_vmax=1570(m³/h)

步驟二：根據(jù)使用工況流量范圍157-1570m³/h，查表（二），滿足下限流量條件的流量計(jì)為DN80 、DN100和DN125，考慮到上限流量1270m³/h及使用效果和經(jīng)濟(jì)成本，初選DN100, DN100流量計(jì)的工況流量范圍是100-1700m³/h，接近使用流量范圍，初選DN100流量計(jì)，但應(yīng)具體核算DN100流量計(jì)在該工況條件下的可測下限流量。核算DN100流量計(jì)在該工況條件下的可測下限流量：

    由公式(4)及公式(6):

   37.46(m³/h)   

即，流量計(jì)在該工況條件下的可測下限流量是

37.46m³/h，遠(yuǎn)小于要求的工況下限流量157m³/h，確定選用DN100流量計(jì)。

例二：已知蒸汽壓力和溫度及工況流量時(shí)

測量介質(zhì)為過熱蒸汽，蒸汽溫度為320℃，壓力為1.5MPa（絕壓）,流量范圍為3t/h～25t/h, 試  確定流量計(jì)口徑。

步驟一：計(jì)算蒸汽的等效空氣參比條件下的體積流量范圍，經(jīng)查附表(二),該狀態(tài)下蒸汽的密度為:5.665Kg/m³,由公式(8) :

             765(m³/h)

      6379(m³/h)

步驟二：根據(jù)等效參比流量范圍765-6379m³/h，查表（二），比較適合該流量范圍為DN200口徑。

二．儀表的安裝設(shè)計(jì)

    儀表的正確安裝是保障儀表正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，若安裝不當(dāng)，輕則影響儀表的使用精度，重則會影響儀表的使用壽命，甚至?xí)p壞儀表。

• 安裝環(huán)境要求：
  1. 盡可能避開強(qiáng)電設(shè)備、高頻設(shè)備、強(qiáng)開關(guān)電源設(shè)備。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)備分離。
  2. 避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹闹苯佑绊憽Ｈ舯仨毎惭b，須有隔熱通風(fēng)措施。
  3. 避開高濕環(huán)境和強(qiáng)腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風(fēng)措施。
  4. 渦街流量儀表應(yīng)盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設(shè)管道緊固裝置，并加防振墊，加強(qiáng)抗振效果。
  5. 儀表安裝在室內(nèi)，安裝在室外應(yīng)注意防水，特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進(jìn)入放大器殼內(nèi)。
  6. 儀表安裝點(diǎn)周圍應(yīng)該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護(hù)。
• 儀表管道安裝要求：
  1. 渦街流量儀表對安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質(zhì)在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖(三)  DN為儀表公稱口徑  單位:mm                                                                 

圖(三)

注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量儀表的下游10D處。

1. 上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異，則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系

0.98Db≤Dp≤1.05Db

         上、下游配管應(yīng)與流量儀表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db

1. 儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時(shí)不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm
2. 測壓孔和測溫孔的安裝設(shè)計(jì)。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時(shí)，測壓孔應(yīng)設(shè)置在下游3-5D處，測溫孔應(yīng)設(shè)置在下游6-8D處，見圖（七）。D為儀表公稱口徑，單位：mm

1. 儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
2. 測量氣體時(shí)，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體，為了防止液體進(jìn)入儀表測量管，氣流應(yīng)自下而上流動，如圖（四）a所示
3. 測量液體時(shí)，為了保證管內(nèi)充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時(shí)，應(yīng)該保證液體流動方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體，為了防止氣體進(jìn)入儀表測量管，儀表應(yīng)安裝在管線的較低處

如圖（四）b所示

                    圖（四）

1. 測量高溫、低溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)注意保溫措施。轉(zhuǎn)換器內(nèi)部（表頭殼體內(nèi)）高溫一般不應(yīng)超過70℃；低溫易使轉(zhuǎn)換器內(nèi)部出現(xiàn)凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表正常工作。

• 儀表的安裝外形尺寸：見圖（五）、圖（六）

（四）插入式渦街流量儀表安裝步驟：

1. 在管道上用氣焊開一個(gè)略小于φ100mm的圓孔，并把圓孔周圍毛刺清除干凈，以保證測頭旋轉(zhuǎn)流利
2. 在管道圓孔處焊上廠家提供的法蘭，要求法蘭軸線與管道軸線垂直。
3. 將球閥及傳感器安裝在焊接好的法蘭上。
4. 調(diào)節(jié)絲杠，使插入深度符合要求（保證測頭中心軸線和管道中心軸線重合），流體流向必須與方向標(biāo)上的指示箭頭保持*。
5. 均勻擰緊壓蓋上的螺絲。(注：壓蓋的松緊程度決定儀表的密封程度和絲杠能否旋動)
6. 檢查各環(huán)節(jié)是否完成好，慢慢打開閥門觀察是否有泄漏（需特別注意人身安全）若有泄露請重復(fù)步驟5、6。

(五)壓力變送器和Pt100安裝示意圖

                               圖 （七）

不同口徑和介質(zhì)開關(guān)選擇參見附表。并根據(jù)實(shí)際信號先調(diào)K2和K3擴(kuò)展頻帶，必要時(shí)調(diào)整K1電荷放大器增益。

渦街流量計(jì)放大器參數(shù)設(shè)置參照表（液體）

渦街流量計(jì)放大器參數(shù)設(shè)置參照表（氣體）

渦街流量計(jì)放大器參數(shù)設(shè)置參照表（蒸汽）

  箭頭向上表示此開關(guān)位置為ON，無箭頭處的開關(guān)為OFF。

以上表值僅供參考，實(shí)際使用中因液體粘度和氣體密度不同應(yīng)在此值附近調(diào)整，頻率低時(shí)可將K2/K3向大口徑方向調(diào)一至三檔。頻率高時(shí)可將K2/K3向小口徑方向調(diào)一至三檔。

放大增益和觸發(fā)靈敏度采用4位開關(guān)調(diào)整，開關(guān)1/2/3/4位分別代表1/2/4/8；ON數(shù)之和為1-15。

GB=1-15調(diào)放大器增益（常用4-8）對應(yīng)電阻比300K/（100K——4K7）,1_15放大率增大。

SB=1-15調(diào)觸發(fā)器門限（常用4-8）對應(yīng)電阻比300K/（100K——4K7），1_15靈敏度增高。

V+=12/24V電源，л=輸出脈沖（集電極開路上拉電阻510/2K），0=電源地；

電源選擇跳線JVC/JOU應(yīng)視供電電壓跳到12V或24V側(cè)。

XT接渦街傳感探頭線。

測試點(diǎn)TP0為地，TP1為（K1和GB）可調(diào)放大后的正弦信號，TP2為（K2和K3）確定的帶通濾波限幅后的削頂正弦波，TP3為（SB）調(diào)施密特觸發(fā)回差限后的方波。

1鍵S,2鍵+，3鍵<,4鍵ENTER（E）

按1鍵S，液晶下方會顯示輸入密碼，按4鍵E進(jìn)入密碼輸入狀態(tài)。按三次2鍵+， <密碼顯示為××××，再按4鍵E確定密碼。然后就可以通過按(2鍵+)/(3鍵<)前或后切換參數(shù)菜單，切換到需修改參數(shù)項(xiàng)后，按4鍵E進(jìn)入修改狀態(tài)(黑色框體處為修改項(xiàng))，如果是數(shù)字型參數(shù)，通過2鍵+修改光標(biāo)處數(shù)字，通過3鍵<移動輸入光標(biāo)位置；如果參數(shù)是選擇項(xiàng)類型，按4鍵E進(jìn)入修改狀態(tài)(黑色框體處為修改項(xiàng))，通過(2鍵+)/(3鍵<)便可以前后翻選修改。修改完畢后長按4鍵E確認(rèn)輸入，電路板自動更新設(shè)置參數(shù)并存儲。參數(shù)全部修改完后按1鍵S退*一級菜單。

一. 輸出頻率信號的三線制渦街流量儀表配線設(shè)計(jì) 

輸出頻率信號的三線制流量傳感器采用DC24V或DC12V電源供電，一般通過三芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計(jì)算機(jī)相連，屏蔽層應(yīng)可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應(yīng)適合現(xiàn)場環(huán)境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強(qiáng)功率電力線分離，不能平行走線。傳感器端子接線見圖（八）

二．輸出標(biāo)準(zhǔn)4~20mA電流信號的兩線制渦街流量儀表配線設(shè)計(jì)

 輸出標(biāo)準(zhǔn)4~20mA電流信號的兩線制變送器采用DC24V電源供電，一般通過兩芯屏蔽電纜線(RWP2×0.5mm)與顯示儀表或計(jì)算機(jī)相連，屏蔽層應(yīng)可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應(yīng)適合現(xiàn)場環(huán)境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強(qiáng)功率電力線分離，不能平行走線。變送器端子接線見圖（九）

三．帶RS-485通訊接口功能的渦街流量儀表配線設(shè)計(jì)

帶RS-485通訊功能的渦街流量儀表采用DC24V電源供電，與其它設(shè)備之間采用四線制傳輸方式。儀表

端子接線見圖（十）

四．防暴型渦街流量儀表配線設(shè)計(jì)

三線制脈沖輸出型渦街流量儀表與LB978齊納安全柵相連、LUGB/E兩線制標(biāo)準(zhǔn)4~20mA電流輸出型渦街流量儀表與LB987S齊納安全柵相連可構(gòu)成本質(zhì)安全型防爆系統(tǒng)，產(chǎn)品防爆標(biāo)志為Ex ia Ⅱ CT2-T5。本安防爆型渦街流量傳感器/變送器與防爆安全柵和積算系統(tǒng)等關(guān)聯(lián)設(shè)備的接線性請參看防爆安全柵廠家提供的接線說明和以下所示圖（十一）。

1、現(xiàn)場儀表頻率波動量較大時(shí)，以下是排除方法：

A.首先檢查直管段是不是滿足要求，氣體的可以放寬保證*D后5D的直管段就可以，液體直管段不滿足要求影響較大，直管段不夠長建議更改安裝位置。B.現(xiàn)場可能有電磁干擾，方法：加強(qiáng)濾波功能，把靈敏度調(diào)低，通過打撥碼開關(guān)實(shí)現(xiàn)。C.現(xiàn)場流量太小，低于儀表下限，例如:300口徑的插入式測氣體，下限是1500m³/h,但現(xiàn)場指示500 m³左右的瞬時(shí)流量，因?yàn)榱髁刻幱谙孪蓿瑪?shù)值不成線性變化，可通過更改儀表系數(shù)提高流量（不建議使用）。D.測液體有脈動流也會出現(xiàn)類似的情況。

2、現(xiàn)場有50HZ的干擾，一般是屏蔽線未接地。

3、現(xiàn)場無流量信號。A.儀表小信號切除過大，可到參數(shù)設(shè)置里修改;B.電源未接好，不通電;C.流量很低達(dá)不到信號觸發(fā)點(diǎn);D.4-20mA輸出的表出廠前未設(shè)置量程。

4、實(shí)際流量增大，可儀表顯示減小，檢查現(xiàn)場工況原因（ 如管道工藝等）。

5、實(shí)際流量減小，可儀表顯示增大，大部分是管道震動(如大型風(fēng)機(jī)較近時(shí))或者是安裝時(shí)墊片不在管道中心點(diǎn)，應(yīng)重新安裝儀表。

6、同工況的儀表顯示不*，相差較大,A.客戶的經(jīng)驗(yàn)值是錯的，或者是工況有差別，例如管道走向的問題，直管段的問題,震動的問題等;B.參數(shù)客戶修改過;C.工況流量太低，下限不成線性;D.溫壓一體化補(bǔ)償?shù)牧髁坑?jì)，溫度壓力出現(xiàn)故障。

7、4-20mA輸出的儀表，顯示和系統(tǒng)顯示不*。A.參數(shù)設(shè)定的單位不*，或者量程沒有對應(yīng)*;B.4-20mA輸出線纜過長（超過1000米），損耗大。

8. 儀表顯示的流量與實(shí)際相差很大，大部分原因是參數(shù)設(shè)置單位的問題。