ZMD防爆型氟塑料自吸磁力泵設計特點
ZMD系列自吸式磁力泵，集合了磁力泵的所有優(yōu)良特性，且大的優(yōu)勢是可以自吸，自吸高度可達2-4米，充分結合了氟塑料自吸泵和氟塑料磁力泵的所有優(yōu)點，既具有自吸功能，又取消了軸封，利用磁力偶合間接傳動，*消除了滴漏的現(xiàn)象。
ZMD系列磁力驅動泵采用新合成材料制成的隔離套具有高強度的力學性能，*消除了一般磁力泵具有的磁渦流現(xiàn)象。采用*的后拉式結構，一人便可以很輕松地進行內部檢修和零件更換，無需拆卸管道，大大方便了日常的檢修和保養(yǎng)工作。該泵的適用溫度：-20°C-100°C。
ZMD氟塑料磁力泵采用電機直聯(lián)式結構，由中間支架支撐，結構緊湊，拆卸維護方便，采用高性能磁性材料“釹鐵硼”制造內外磁體，隔離套采用進口非金屬材料， *消除了一般磁力泵具有的磁渦流損耗，可輸送高濃度，密度大于1.84t/m3的強腐蝕介質；主要部件采用鋼襯F46，泵體強度高，能耐所有強酸，強堿的腐蝕； 產品充分結合了磁力泵與自吸泵的優(yōu)點，是在IMD磁力泵的基礎上延伸開發(fā)出來的產品，突出的特點是既具有自吸泵的自吸功能又有磁力泵的無泄漏、運轉寧靜的優(yōu)點，是液下泵好的替代產品。特別適合于輸送易燃、易爆、有毒、有揮發(fā)性及貴重介質。現(xiàn)已批量投放市場，在很多項目上替代了進口磁力泵。
ZMD氟塑料磁力泵廣泛適用于石油化工、有色金屬冶煉農藥、制酸制堿、造紙、酸洗工藝、稀土分離、電鍍、電子,化成箔等行業(yè)吸取輸送低于泵安裝位置以下的腐蝕性液體，是目前磁力泵品種中結構新穎的產品，高效節(jié)能、安全實用。
ZMD防爆型氟塑料自吸磁力泵型號意義說明
結構與材料
其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能優(yōu)秀“塑料王”(氟塑料)制造，泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯（F46），泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成 ，隔離套采用特殊材料制造，具有高強度的力學性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。泵*次使用前灌液后，第二次及以后使用則無需灌液,直接開機即可吸取輸送低于泵安裝位置以下的液體。自吸無泄漏的ZMD磁力泵是替代笨重液下泵進口自吸泵的理想選擇用泵。
ZMD氟塑料磁力自吸泵采用*的后拉式結構，一人便可以很輕松地進行內部檢修和零件更換，無需拆卸管道，大大方便了日常的檢修和保養(yǎng)工作。ZMD氟塑料磁力泵產品防漏設計： 取消了軸封、利用磁力耦合間接驅動，*消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場地。由于泵的過流部分選用“氟塑料合金”制造?？蛇B續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強氧化劑等腐蝕介質而毫不受損。ZMD氟塑料磁力泵產品操作原理： 驅動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機軸上，泵室*封閉，通過磁力偶合間接驅動轉子組合上的葉輪旋轉。ZMD氟塑料磁力泵產品泵體結構：泵接觸液體部分是氟塑料，但外殼是金屬材料,故泵體足以承受管道的重量及抵受機械性沖擊。ZMD型氟塑料自吸式磁力泵為電機直聯(lián)式，由中間支架支撐，安裝拆卸方便，結構緊湊、安全節(jié)能。
性能參數(shù)表
型 號 | 流 量 | 揚 程 | 電機功率 | 汽蝕余量（m） | 口徑 | 效 率 （%） | 重量 | |
進口（mm） | 出口（mm） | |||||||
40ZMD-20F | 6 | 20 | 2.2 | 3.0 | 40 | 25 | 33 | 110 |
40ZMD-25F | 6 | 25 | 4 | 3.0 | 30 | 110 | ||
40ZMD-32F | 6 | 32 | 4 | 3.0 | 29 | 110 | ||
50ZMD-20F | 15 | 20 | 2.2 | 3.0 | 50 | 32 | 35 | 188 |
50ZMD-25F | 15 | 25 | 4 | 3.0 | 41 | 188 | ||
50ZMD-32F | 15 | 32 | 5.5 | 3.0 | 38 | 188 | ||
50ZMD-45F | 15 | 48 | 7.5 | 3.5 | 48 | 200 | ||
65ZMD-25F | 30 | 25 | 7.5 | 3.5 | 65 | 50 | 51 | 200 |
65ZMD-32F | 30 | 32 | 7.5 | 3.5 | 52 | 200 | ||
65ZMD-45F | 30 | 45 | 11 | 3.5 | 56 | 280 | ||
80ZMD-25F | 60 | 25 | 11 | 3.5 | 80 | 65 | 58 | 280 |
80ZMD-32F | 60 | 32 | 11 | 3.5 | 55 | 280 | ||
80ZMD-45F | 50 | 45 | 18.5 | 4.5 | 52 | 240 | ||
注：若規(guī)格型號超出此范圍，我廠可根據(jù)用戶要求予以調整 | ||||||||
使用注意事項
安裝方法和連接要求：
1、按基礎尺寸做好混凝土基礎，同時予埋好地腳螺栓。將機組放在基礎上，找正泵的水平，擰緊地腳螺栓。泵應盡可能靠近水池位置。
2、泵的進液管管徑不得大于規(guī)定要求，且進液管總長不大于5m，在滿足要求的情況下，越短越好。進液管底部必須安裝濾網(wǎng)，防止過大的顆?；螂s物進入泵體后損壞葉輪或影響泵的工作，過濾面積應大于管路截面積的3-4倍。
3、泵的出液管管路中必須裝有閥門，用以調節(jié)流量，使泵在規(guī)定的流量下工作，防止超量后使泵無法工作。出液管徑不得小于規(guī)定要求，在可能的情況下出液管徑越大越好。出液管總長必須大于進液管總長的1.5倍，在可能的情況下長一些好。
4、不可將進液管道和出液管道的重量支承在泵的進出口法蘭上，應固定在各自的支架上。進出液管道連接的各部位必須緊密，不漏氣，否則會影響自吸功能和泵的正常運轉。
使用方法和維護須知
1、自吸式磁力泵嚴禁輸送含有固體顆粒或含易結晶的介質，不允許在關閉排放口的情況下作連續(xù)性運轉，需保持小的流量。
2、安裝管道時，先接進口管，加滿液體后再接出口管。
3、安裝完畢后，接上電源，用點動方式檢查泵轉動是否靈活，檢查電機轉向是否與轉向標志*。
4、將出口閥門打開約三分之一左右，即可啟動自吸泵（即開閥啟動），然后慢慢調節(jié)出口閥門，使泵能正常工作。
5、輸液時，流量、揚程和自吸高度必須控制在規(guī)定范圍之內，不能相差太大，否則會引起吸空現(xiàn)象，使泵不能正常工作。
6、自吸泵在工作上，不允許產生吸空現(xiàn)象，一旦產生吸空，必須重新引流灌液才能自吸。因此，用戶必須有控制低液位的裝置或派專人看管，以防止水池內的介質被吸空。
7、自吸泵不能輸送會產生大量氣泡的介質，也不能輸送氣液混合介質。
8、在輸送含易結晶的介質時，若有一段時間停泵不用，必須沖洗泵腔，不得殘留結晶介質，防止結晶后泵再啟動時造成損壞；再次使用時，按要求加引液才能自吸。
9、輸送一般無結晶介質時，若長時間停泵后再用，在啟動前檢查泵體內的液體是否充足，請補足后才能自吸。
10、當泵放在液位以下環(huán)境中使用或代替管道泵使用時，不可配用空氣閥和緩沖閥，在此情況下，請將空氣閥和緩沖閥卸下即可。
11、泵出口管道不得安裝止回閥，如有則須在止回閥下端設置放氣孔。
12、自吸高度可安公式簡單算得：清水時自吸3m/介質密度=實際自吸高度。
