一、電纜除氣烘房的主要用途
電纜絕緣線芯中可燃的揮發(fā)物，是造成電纜絕緣不穩(wěn)定以及影響產品使用的主要原因。
本烘房主要用于電纜在絕緣生產后的放氣。一般在70攝氏度，烘房內放置6天。
二、電纜除氣烘房的結構簡介
該烘房主要由墻體、內部框架、加熱系統(tǒng)、熱風循環(huán)系統(tǒng)、裝料小車、廢氣排放裝置、軌道以及相配套的溫度控制和動作控制等部份組成。
墻體內外為乳白色彩鋼板，中間填充聚氨酯保溫材料。具有重量輕，保溫絕熱性能穩(wěn)定等特點。內部框架結構采用優(yōu)質型鋼焊接而成，具有足夠的鋼強度。
加熱系統(tǒng)采用多根不銹鋼加熱管組合，集中安裝在烘房外部的加熱室內。加熱室的進出風口分別連接房內的熱風進口管和烘房外部的熱風循環(huán)風機的出氣口，通過循環(huán)風機和熱風管，將熱風送入烘房內。為了提高房內的熱氣循環(huán)效果，提高房內的溫度均勻性，在烘房的兩側分別設置兩排進風管和出風管。
裝料小車行走在烘房底部的輕軌上。裝料小車的行走為自動行走式結構，采用電機減速機、驅動鏈輪、鏈條驅動方式，電機的行走速度設計在6m/min，驅動電機采用制動電機，其定位準確，操作方便，小車的行走機構采用鋼制車輪，確保有效的重載能力。
為了防止烘房內電纜在加熱老化過程中產生的有害氣體發(fā)生安全隱患，在烘房的頂部分別設置一個進氣口和出氣口，用于烘房內氣流的交換，進氣口和出氣口均采用手動蝶閥和微型風機控制，根據(jù)工藝時間控制其開啟頻率，以達到稀釋烘房內有害氣體的作用。
電氣控制系統(tǒng)主要由溫度控制和動作控制兩大部份組成。
溫度控制采用日本富士高智能型數(shù)顯溫控儀表來控制，通過溫度傳感器輸出信號，由智能式儀表輸出電流信號控制可控硅的通斷頻率，對加熱功率實現(xiàn)連續(xù)的PID調整，以滿足烘房內溫度工藝要求。
動作控制采用時間繼電器、交流接觸器、斷路器、行程開關分別控制風機、小車的動作順序，且相互動作自鎖，確保安全生產.