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zywsz 湖州市一體化生活污水處理設(shè)備-二氧化碳檢測(cè)儀

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  • 型號(hào)zywsz
  • 品牌
  • 所在地濰坊市
  • 更新時(shí)間2018-11-27
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 所在地區(qū)濰坊市
  • 實(shí)名認(rèn)證已認(rèn)證
  • 產(chǎn)品數(shù)量1459
  • 人氣值44346
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濰坊中研基業(yè)環(huán)境工程有限公司是一家集水處理設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、安裝、改造、維修服務(wù)為一體的*。公司坐落于美麗的山東省濰坊風(fēng)景區(qū),東鄰青島、南靠日照、北依濱海,風(fēng)景秀麗,交通便捷,基礎(chǔ)設(shè)施齊全,是山東省環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位,并在業(yè)內(nèi)*通過(guò)了IS09001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。

公司擁有雄厚的技術(shù)力量和較*的生產(chǎn)設(shè)備。公司現(xiàn)有職工33余人,工程技術(shù)人員10人,總資產(chǎn)500萬(wàn)元,占地2000m2,廠房1500m2,擁有大型數(shù)控加工中心、龍門(mén)鏜銑床、數(shù)控線切割、自動(dòng)下料機(jī)等數(shù)十臺(tái)國(guó)內(nèi)*的加工檢測(cè)設(shè)備。公司內(nèi)部有完整的產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量控制、售前售后服務(wù)體系,具有獨(dú)立開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試和維修等綜合服務(wù)能力。

公司本著以人為本的理念,有效的利用科研人才優(yōu)勢(shì)和完善的設(shè)計(jì)資質(zhì),十分重視新產(chǎn)品的技術(shù)研發(fā),在工藝、工裝實(shí)行大膽改進(jìn),并保證產(chǎn)品質(zhì)量,具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力,為用戶提供技術(shù)咨詢(xún)、工藝設(shè)計(jì)、場(chǎng)區(qū)平面布置、設(shè)備安裝和調(diào)試等完善的一條龍服務(wù)。公司密切跟蹤國(guó)內(nèi)外污水處理的新理論、新技術(shù),并結(jié)合多年來(lái)積累的對(duì)污水處理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),聯(lián)合專(zhuān)業(yè)研究人員對(duì)從國(guó)外引進(jìn)的*技術(shù)設(shè)備進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化設(shè)計(jì)和改造,在工業(yè)污水和城市生活污水等領(lǐng)域提供了大量的高性能污水處理設(shè)備。目前,對(duì)市政污水、生活污水、城市中水以及化工、印染、涂裝、食品、淀粉、造紙、制藥、礦業(yè)、皮革等行業(yè)工業(yè)廢水的成功處理案例已有上千項(xiàng)。

主要生產(chǎn)設(shè)備:

地埋式一體化污水處理設(shè)備,醫(yī)院污水處理設(shè)備,屠宰污水處理設(shè)備,食品污水處理設(shè)備,工業(yè)污水處理設(shè)備,印染污水處理設(shè)備,MBR膜一體化污水處理設(shè)備,氣浮機(jī),刮泥機(jī),格柵除污機(jī),帶式壓濾機(jī),醫(yī)療垃圾焚燒爐,煙塵處理設(shè)備,生活污水處理設(shè)備,,渦凹?xì)飧C(jī)、溶氣氣浮機(jī),微濾機(jī)、一體化凈水設(shè)備、無(wú)動(dòng)力過(guò)濾器、機(jī)械過(guò)濾器、污泥脫水機(jī)、中心傳動(dòng)、周邊傳動(dòng)刮吸泥機(jī)、行車(chē)式刮泥機(jī),曝氣機(jī)、生物填料等。

 

 

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濰坊中研基業(yè)環(huán)境工程有限公司研發(fā)生產(chǎn)的WSZ-A型一體化生活污水處理設(shè)備利用活性污泥法達(dá)到凈化污水的目的。其原理:利用厭氧菌、好氧菌自身的生命活動(dòng)消耗污水中的有機(jī)污染物,同時(shí)微生物形成的生物絮凝體使懸浮狀和膠體狀的有機(jī)污染物失穩(wěn)絮凝,吸附在活性污泥表面,降解有機(jī)物,終達(dá)到凈化污水的效果。
湖州市一體化生活污水處理設(shè)備-二氧化碳檢測(cè)儀 產(chǎn)品詳情

湖州市一體化生活污水處理設(shè)備

湖州市一體化生活污水處理設(shè)備

 

  

1、污泥進(jìn)料系統(tǒng):由污泥切割機(jī)、污泥進(jìn)料泵、電磁流量計(jì)、閥門(mén)、管道等組成;

  2、絮凝劑投配系統(tǒng):由PT型干粉自動(dòng)定量配投裝置、稀釋水裝置、加藥螺桿泵、閥門(mén)、管道等組成??蓪?shí)現(xiàn)全自動(dòng)的投料、溶解、熟化、儲(chǔ)存、計(jì)量加藥等過(guò)程,整個(gè)過(guò)程無(wú)需人為操作,*自動(dòng)運(yùn)行。

  3、比重劑投配系統(tǒng):JY型攪拌桶、電動(dòng)隔膜泵、閥門(mén)、管道等組成。該系統(tǒng)為含油污泥(浮渣)脫水的配套設(shè)備。

  4、污泥脫水主機(jī)(大長(zhǎng)徑比臥螺離心機(jī)):LW-250、LW-350、LW-430、LW-450、LW-500、LW-650、LW-720、LWnj泥漿系列    

  5、脫水污泥輸送系統(tǒng)(無(wú)軸螺旋輸送器):WLS系列無(wú)軸螺旋的設(shè)計(jì)能有效地防止泥餅的堵塞和纏繞,被廣泛應(yīng)用于污泥離心脫水處理后污泥的輸送。

  6、電控系統(tǒng)(PLC+液晶屏全自動(dòng)控制,動(dòng)態(tài)畫(huà)面顯示):由臥螺主機(jī)、進(jìn)料泵、加藥泵、稀釋水泵、PLC控制及相關(guān)電氣元件控制箱及液晶觸摸屏組成。

 摘要

 

  本發(fā)明公開(kāi)一種電鍍廠的廢水處理工藝,包括廢水預(yù)處理后混合、中水回用系統(tǒng)中的廢水分離、廢水的沉淀過(guò)濾、廢水的生物降解以及清水外排的過(guò)程;首先將電鍍廠中的含鉻廢水、含鎳廢水以及綜合廢水分別進(jìn)行預(yù)處理,以大大降低含鉻廢水中的鉻金屬含量、含鎳廢水中的鎳金屬含量以及綜合廢水中的其他重金屬含量。再將三種預(yù)處理后的廢水進(jìn)行混合,并進(jìn)一步的進(jìn)行重金屬的沉淀、氨氮有機(jī)物以及COD的降解,終使得本發(fā)明的工藝廢水達(dá)到規(guī)定的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)

權(quán)利要求書(shū)

 

 

  1.一種電鍍廠的廢水處理工藝,其特征在于,包括以下工藝步驟:

 

  S1、廢水預(yù)處理后混合

 

  含鉻廢水的預(yù)處理:從電鍍鉻車(chē)間回收的含鉻廢水首*入破鉻池,在破鉻池的還原劑作用下,六價(jià)鉻轉(zhuǎn)換成三價(jià)鉻;含三價(jià)鉻的廢水進(jìn)入*含鉻pH調(diào)整池調(diào)節(jié)pH值=7~8;pH值調(diào)節(jié)好后,廢水進(jìn)入含鉻多功能沉淀池中將三價(jià)鉻離子轉(zhuǎn)換成沉淀物狀態(tài),并將沉淀后溢流出的濾液引入到第二含鉻pH調(diào)節(jié)池中調(diào)節(jié)pH值=6~9;再次調(diào)節(jié)過(guò)pH值的含鉻廢水進(jìn)入鉻系離子交換系統(tǒng)中,經(jīng)弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行離子交換,進(jìn)一步去除游離態(tài)鉻離子;

 

  含鎳廢水的預(yù)處理:從電鍍鎳車(chē)間回收的含鎳廢水直接進(jìn)入*含鎳pH調(diào)整池調(diào)節(jié)pH值=10~11;pH值調(diào)節(jié)好后,廢水進(jìn)入含鎳多功能沉淀池中將鎳離子轉(zhuǎn)換成沉淀物狀態(tài),并將沉淀后溢流出的濾液引入到第二含鉻pH調(diào)節(jié)池中調(diào)節(jié)pH值=6~9;再次調(diào)節(jié)過(guò)pH值的含鎳廢水進(jìn)入鎳系離子交換系統(tǒng)中,經(jīng)弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行離子交換,進(jìn)一步去除游離態(tài)鎳離子;

  S2、中水回用系統(tǒng)中的廢水分離:中水回用系統(tǒng)中包括兩個(gè)出口,其中65%的廢水從*個(gè)出口中排出回流到電鍍廠的電鍍前處理清洗工序,剩余35%的廢水從第二個(gè)出口中排出并進(jìn)入濃水收集池中進(jìn)行進(jìn)一步的凈化處理;

 

  S3、廢水的沉淀過(guò)濾:濃水收集池中的廢水進(jìn)入電絮凝系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)絮凝沉淀后,進(jìn)入濃水多功能沉淀池中進(jìn)行進(jìn)一步的沉淀處理,沉淀處理后的廢水進(jìn)入濃水pH調(diào)整池中調(diào)節(jié)pH值=6~9;

 

  S4、廢水的生物降解:調(diào)節(jié)pH值后的廢水進(jìn)入酸化水解池中進(jìn)行水解反應(yīng),水解反應(yīng)后的廢水*入一級(jí)生物降解系統(tǒng)降解水中的COD、氨氮有機(jī)物,再進(jìn)入二級(jí)生物降解系統(tǒng)將還未*反應(yīng)的COD、氨氮氧化物進(jìn)行進(jìn)一步的降解;

 

  S5、清水外排:經(jīng)過(guò)生物降解的廢水處理完成,先后進(jìn)入反沖水池以及清水池中等待檢測(cè)達(dá)標(biāo)后外排。

 

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍廠的廢水處理工藝,其特征在于,在S1的廢水預(yù)處理過(guò)程中,從電鍍車(chē)間回收的含鉻廢水依次進(jìn)入含鉻沉砂池以及含鉻廢水調(diào)節(jié)池中進(jìn)行鉻系廢水的濃度調(diào)節(jié),然后通過(guò)酸化池進(jìn)行廢水酸化后,進(jìn)入破鉻池中進(jìn)行氧化還原反應(yīng),再進(jìn)入*含鉻pH調(diào)整池中調(diào)整含鉻廢水的pH值;從電鍍車(chē)間回收的含鎳廢水依次進(jìn)入含鎳沉砂池以及含鎳廢水調(diào)節(jié)池中進(jìn)行鎳系廢水的濃度調(diào)節(jié),然后進(jìn)入*含鎳pH調(diào)整池中調(diào)整含鎳廢水的pH值;從前處理車(chē)間回收的含除鉻、鎳以外的重金屬?gòu)U水,酸性廢水以及堿性廢水依次進(jìn)入綜合沉砂池以及前處理廢水調(diào)節(jié)池中進(jìn)行綜合廢水的濃度調(diào)節(jié),然后進(jìn)入綜合pH調(diào)整池中調(diào)整綜合廢水的pH值。

 

  3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鍍廠的廢水處理工藝,其特征在于,*含鉻pH調(diào)節(jié)池包括前調(diào)節(jié)池和后調(diào)節(jié)池,所述前調(diào)節(jié)池接收破鉻池中的處理廢水進(jìn)行沉淀,并將沉淀處理后的廢水通過(guò)二次提升泵打入后調(diào)節(jié)池中進(jìn)行進(jìn)一步的沉淀處理。

 

  4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鍍廠的廢水處理工藝,其特征在于,在S1的廢水預(yù)處理過(guò)程中,含鉻廢水在經(jīng)過(guò)*含鉻pH調(diào)整池后,先后進(jìn)入鉻系混凝池以及鉻系助凝池將游離態(tài)鉻轉(zhuǎn)化為含鉻沉淀物,之后才進(jìn)入含鉻多功能沉淀池中進(jìn)行進(jìn)一步的沉淀處理;在S1的廢水預(yù)處理過(guò)程中,含鉻廢水在經(jīng)過(guò)*含鉻pH調(diào)整池后,先后進(jìn)入鉻系混凝池以及鉻系助凝池將游離態(tài)鉻轉(zhuǎn)化為含鉻沉淀物,之后才進(jìn)入含鉻多功能沉淀池中進(jìn)行進(jìn)一步的沉淀處理;含鎳廢水在經(jīng)過(guò)*含鎳pH調(diào)整池后,先后進(jìn)入鎳系混凝池以及鎳系助凝池將游離態(tài)鉻轉(zhuǎn)化為含鎳沉淀物,之后才進(jìn)入含鎳多功能沉淀池中進(jìn)行進(jìn)一步的沉淀處理;綜合廢水在經(jīng)過(guò)*綜合pH調(diào)整池后,先后進(jìn)入綜合混凝池以及綜合助凝池將游離態(tài)重金屬轉(zhuǎn)化為沉淀物,之后才進(jìn)入綜合多功能沉淀池中進(jìn)行進(jìn)一步的沉淀處理。

 

  5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電鍍廠的廢水處理工藝,其特征在于,所述含鉻多功能沉淀池、含鎳多功能沉淀池以及綜合多功能沉淀池中的過(guò)濾水以及泥沙層均從池底排出,且過(guò)濾水以泥沙層作為過(guò)濾層進(jìn)一步吸附重金屬離子后再排除池底,泥沙層由壓濾機(jī)抽出并壓成泥餅運(yùn)出。

 

 電鍍廠的廢水處理工藝

 

  技術(shù)領(lǐng)域

 

  本發(fā)明涉及廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電鍍廠的廢水處理工藝。

 

  背景技術(shù)

 

  隨著人類(lèi)文明科技的進(jìn)步發(fā)展,而對(duì)產(chǎn)品因其不同的功能作用而進(jìn)行不同的表面處理,也因此而導(dǎo)致了生態(tài)環(huán)境的嚴(yán)重破壞,也嚴(yán)重危害了人類(lèi)的身體健康。因而各國(guó)為保證工業(yè)發(fā)展的同時(shí),也對(duì)廢水廢氣的排放采取了嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。

 

  現(xiàn)有技術(shù)中,一般表面鍍鎳鉻處理的工廠所產(chǎn)生的廢水都是鎳廢水、鉻廢水以及綜合廢水(脫脂、除銹、清洗、地面沖洗水以及酸霧吸收的廢水等),而今國(guó)內(nèi)亦隨著科技進(jìn)展及環(huán)保對(duì)人體的健康因素逐年提升了廢水的排放標(biāo)準(zhǔn),也就是由DB44/26-2001的珠三角廢水排放標(biāo)準(zhǔn)值提升至現(xiàn)在的DB44/1597/2015的珠三角廢水排放標(biāo)準(zhǔn)值。

 

  發(fā)明內(nèi)容

 

  針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的電鍍廠的廢水處理工藝。

 

  為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明一種電鍍廠的廢水處理工藝,包括以下工藝步驟:

 

  S1、廢水預(yù)處理后混合

 

  含鉻廢水的預(yù)處理:從電鍍鉻車(chē)間回收的含鉻廢水首*入破鉻池,在破鉻池的還原劑作用下,六價(jià)鉻轉(zhuǎn)換成三價(jià)鉻;含三價(jià)鉻的廢水進(jìn)入*含鉻pH調(diào)整池調(diào)節(jié)pH值=7~8;pH值調(diào)節(jié)好后,廢水進(jìn)入含鉻多功能沉淀池中將三價(jià)鉻離子轉(zhuǎn)換成沉淀物狀態(tài),并將沉淀后溢流出的濾液引入到第二含鉻pH調(diào)節(jié)池中調(diào)節(jié)pH值=6~9;再次調(diào)節(jié)過(guò)pH值的含鉻廢水進(jìn)入鉻系離子交換系統(tǒng)中,經(jīng)弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行離子交換,進(jìn)一步去除游離態(tài)鉻離子;

 

  含鎳廢水的預(yù)處理:從電鍍鎳車(chē)間回收的含鎳廢水直接進(jìn)入*含鎳pH調(diào)整池調(diào)節(jié)pH值=10~11;pH值調(diào)節(jié)好后,廢水進(jìn)入含鎳多功能沉淀池中將鎳離子轉(zhuǎn)換成沉淀物狀態(tài),并將沉淀后溢流出的濾液引入到第二含鉻pH調(diào)節(jié)池中調(diào)節(jié)pH值=6~9;再次調(diào)節(jié)過(guò)pH值的含鎳廢水進(jìn)入鎳系離子交換系統(tǒng)中,經(jīng)弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行離子交換,進(jìn)一步去除游離態(tài)鎳離子;

 

  前處理綜合廢水的預(yù)處理:從前處理車(chē)間回收的含除鉻、鎳以外的重金屬?gòu)U水,酸性廢水以及堿性廢水直接進(jìn)入*綜合pH調(diào)整池調(diào)節(jié)pH值=6~9;pH值調(diào)節(jié)好后,廢水進(jìn)入綜合多功能沉淀池中將各種游離態(tài)離子轉(zhuǎn)換成沉淀物狀態(tài),并將沉淀后溢流出的濾液引入到第二綜合pH調(diào)節(jié)池中調(diào)節(jié)pH值=6~9;

 

  經(jīng)預(yù)處理后的含鉻廢水、經(jīng)預(yù)處理后的含鎳廢水以及經(jīng)預(yù)處理后的前處理綜合廢水均打入到中水回用系統(tǒng)中,進(jìn)入下一步處理;

 

  S2、中水回用系統(tǒng)中的廢水分離:中水回用系統(tǒng)中包括兩個(gè)出口,其中65%的廢水從*個(gè)出口中排出回流到電鍍廠的電鍍前處理清洗工序,剩余35%的廢水從第二個(gè)出口中排出并進(jìn)入濃水收集池中進(jìn)行進(jìn)一步的凈化處理;

 

  S3、廢水的沉淀過(guò)濾:濃水收集池中的廢水進(jìn)入電絮凝系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)絮凝沉淀后,進(jìn)入濃水多功能沉淀池中進(jìn)行進(jìn)一步的沉淀處理,沉淀處理后的廢水進(jìn)入濃水pH調(diào)整池中調(diào)節(jié)pH值=6~9;

 

  S4、廢水的生物降解:調(diào)節(jié)pH值后的廢水進(jìn)入酸化水解池中進(jìn)行水解反應(yīng),水解反應(yīng)后的廢水*入一級(jí)生物降解系統(tǒng)降解水中的COD、氨氮有機(jī)物,再進(jìn)入二級(jí)生物降解系統(tǒng)將還未*反應(yīng)的COD、氨氮氧化物進(jìn)行進(jìn)一步的降解;

 

  S5、清水外排:經(jīng)過(guò)生物降解的廢水處理完成,先后進(jìn)入反沖水池以及清水池中等待檢測(cè)達(dá)標(biāo)后外排。

 

  其中,在S1的廢水預(yù)處理過(guò)程中,從電鍍車(chē)間回收的含鉻廢水依次進(jìn)入含鉻沉砂池以及含鉻廢水調(diào)節(jié)池中進(jìn)行鉻系廢水的濃度調(diào)節(jié),然后通過(guò)酸化池進(jìn)行廢水酸化后,進(jìn)入破鉻池中進(jìn)行氧化還原反應(yīng),再進(jìn)入*含鉻pH調(diào)整池中調(diào)整含鉻廢水的pH值;從電鍍車(chē)間回收的含鎳廢水依次進(jìn)入含鎳沉砂池以及含鎳廢水調(diào)節(jié)池中進(jìn)行鎳系廢水的濃度調(diào)節(jié),然后進(jìn)入*含鎳pH調(diào)整池中調(diào)整含鎳廢水的pH值;從前處理車(chē)間回收的含除鉻、鎳以外的重金屬?gòu)U水,酸性廢水以及堿性廢水依次進(jìn)入綜合沉砂池以及前處理廢水調(diào)節(jié)池中進(jìn)行綜合廢水的濃度調(diào)節(jié),然后進(jìn)入綜合pH調(diào)整池中調(diào)整綜合廢水的pH值。

 

  其中,*含鉻pH調(diào)節(jié)池包括前調(diào)節(jié)池和后調(diào)節(jié)池,所述前調(diào)節(jié)池接收破鉻池中的處理廢水進(jìn)行沉淀,并將沉淀處理后的廢水通過(guò)二次提升泵打入后調(diào)節(jié)池中進(jìn)行進(jìn)一步的沉淀處理。

 

 

  其中,在S1的廢水預(yù)處理過(guò)程中,含鉻廢水在經(jīng)過(guò)*含鉻pH調(diào)整池后,先后進(jìn)入鉻系混凝池以及鉻系助凝池將游離態(tài)鉻轉(zhuǎn)化為含鉻沉淀物,之后才進(jìn)入含鉻多功能沉淀池中進(jìn)行進(jìn)一步的沉淀處理;在S1的廢水預(yù)處理過(guò)程中,含鉻廢水在經(jīng)過(guò)*含鉻pH調(diào)整池后,先后進(jìn)入鉻系混凝池以及鉻系助凝池將游離態(tài)鉻轉(zhuǎn)化為含鉻沉淀物,之后才進(jìn)入含鉻多功能沉淀池中進(jìn)行進(jìn)一步的沉淀處理;含鎳廢水在經(jīng)過(guò)*含鎳pH調(diào)整池后,先后進(jìn)入鎳系混凝池以及鎳系助凝池將游離態(tài)鉻轉(zhuǎn)化為含鎳沉淀物,之后才進(jìn)入含鎳多功能沉淀池中進(jìn)行進(jìn)一步的沉淀處理;綜合廢水在經(jīng)過(guò)*綜合pH調(diào)整池后,先后進(jìn)入綜合混凝池以及綜合助凝池將游離態(tài)重金屬轉(zhuǎn)化為沉淀物,之后才進(jìn)入綜合多功能沉淀池中進(jìn)行進(jìn)一步的沉淀處理。

 

  其中,所述含鉻多功能沉淀池、含鎳多功能沉淀池以及綜合多功能沉淀池中的過(guò)濾水以及泥沙層均從池底排出,且過(guò)濾水以泥沙層作為過(guò)濾層進(jìn)一步吸附重金屬離子后再排除池底,泥沙層由壓濾機(jī)抽出并壓成泥餅運(yùn)出。

 

  其中,在S1的廢水預(yù)處理過(guò)程中,含鉻廢水在經(jīng)過(guò)第二含鉻pH調(diào)整池后,進(jìn)入沙濾系統(tǒng)進(jìn)一步除去沉淀物,過(guò)濾后的含鉻廢水進(jìn)入含鉻系離子交換系統(tǒng)除去鉻離子;含鎳廢水在經(jīng)過(guò)第二含鎳pH調(diào)整池后,進(jìn)入沙濾系統(tǒng)進(jìn)一步除去沉淀物,過(guò)濾后的含鎳廢水進(jìn)入含鎳系離子交換系統(tǒng)除去鎳離子。

 

  其中,在S3的廢水的沉淀過(guò)濾過(guò)程中,濃水收集池中的濃水由提升泵打入絮凝沉淀系統(tǒng)中,絮凝沉淀系統(tǒng)通過(guò)高壓直流脈沖電解的方式除去水中的重金屬以及COD,然后再進(jìn)入濃水多功能沉淀池中進(jìn)行沉淀處理,濃水多功能沉淀池中的濾液從池底排出后進(jìn)入濃水pH調(diào)節(jié)池中,濃水多功能沉淀池中的泥沙層由壓濾機(jī)抽出并壓成泥餅運(yùn)出。

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