DJYP3VP3計(jì)算機(jī)電纜2.1mm聚丙烯帶內(nèi)護(hù)層
屏蔽電線電纜結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：某些場合允許鍍錫，屏蔽層的表面覆蓋密度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)或滿足使用者要求，屏蔽層應(yīng)用鍍錫銅絲編織或纏繞，如屏蔽外應(yīng)加擠護(hù)套，則屏蔽允許采用軟圓銅絲編織或纏繞，為了防止線芯或線對之間的內(nèi)干擾，可生產(chǎn)各對線芯與線芯的屏蔽即分屏，然后在各組屏蔽層之外再加一層屏蔽即總屏，叫分屏總屏電纜
電線電纜常見問題及處理方法：押出機(jī)生產(chǎn)電子線：表面粗糙，溫度太低，溫度作適當(dāng)上調(diào)。PVC烘烤不足：依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)烘烤膠料時間/溫度，機(jī)頭壓力太小：更換廊段較長的外模，增加網(wǎng)膜。死膠焦料：PVC在機(jī)頭中停留時間較長：押出時將停留時間較長的，押出溫度太高，高溫度押出時停機(jī)時及時降溫。發(fā)麻：溫度太高：對機(jī)頭/眼模溫度作適當(dāng)調(diào)整，增大外眼孔徑呈現(xiàn)亮面發(fā)麻。外模太大：更換孔徑略小的外模，提升押出溫度呈霧面發(fā)麻。PVC潮濕,開機(jī)前及時干燥PVC。押出表面有氣泡：押出溫度太高：降低押出溫度PVC烘烤不足：增加烘烤時間。表面凹凸不平：導(dǎo)體表面有臟污：過少量的油，并作適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。押出溫度太高呈氣泡狀：降低押出溫度，減水槽與機(jī)頭的距離。PVC收縮/熔損：導(dǎo)體未預(yù)熱：預(yù)熱器溫度作適當(dāng)調(diào)整銅線不氧化，但要燙手。頭壓力小/溫度太低：使用加壓外模，機(jī)頭眼模溫度略作升高。水槽未過熱水，儲線架張力偏大：押出時過熱水，儲線架張力盡量減小。押出時急速冷卻：水槽過熱水。偏芯：模具孔徑太大：更換模具內(nèi)模偏小/外模偏大，模具未裝正：重新將模具裝正。內(nèi)外模距離不當(dāng)：以先近后遠(yuǎn)的原則調(diào)整內(nèi)外模的距離。A跳股引起的外觀不良：內(nèi)外模更換為孔徑稍大，PVC混煉不足引起外眼有積渣：升高押出溫度，減小外?？讖胶蛢?nèi)外眼的距離。刮傷：外模引起的刮傷，更換外眼。內(nèi)外眼模中間堵銅絲：折模清理內(nèi)外模水槽導(dǎo)。輪儲線架刮傷：將線材放致導(dǎo)輪，儲線架合適的位置，有破損時及時更換。押出機(jī)生產(chǎn)外被線：外觀顯示成品紋纏繞紋：A壓大太大內(nèi)外模距離離太遠(yuǎn)：生產(chǎn)中內(nèi)外模距離兩米左右。外模太小，太小的眼模因壓力大造成外觀不良，生產(chǎn)中宜選用孔徑稍大的外模具體孔徑尺寸依實(shí)際生產(chǎn)中更換為準(zhǔn)。B內(nèi)外模距太遠(yuǎn)：生產(chǎn)中因內(nèi)外模距離離太遠(yuǎn)造成壓力偏大從而導(dǎo)致顯編織紋/生產(chǎn)中盡量押空一點(diǎn)。編織線一般要求好脫皮,故無特殊要求時一般采用半空管押出。針對需要充實(shí)型押出的編織線機(jī)頭壓力太大和太小時都會造成押出外觀不良。生產(chǎn)中針對實(shí)際情況對內(nèi)外模距離及外模孔徑進(jìn)行調(diào)整，來解決外觀問題。過粉線，鋁箔線的外觀不良，滑石粉的好壞直接影響材的外觀，故滑石粉在使用前一定要烘烤干燥。這樣滑石粉才能均勻分布在經(jīng)線材上，生產(chǎn)中半成品一定要從毛刷中間穿過，避免因過粉太多導(dǎo)致外觀不良，外模太小和內(nèi)外模太近都會導(dǎo)致押出外觀不良，生產(chǎn)時要特別注意，鋁箔線的外觀調(diào)試同編織線。外被脫皮不良以及芯線粘連：生產(chǎn)中押出機(jī)頭壓力太大時會造成脫皮不良,押出時盡量通過增大外?？讖降姆椒ū苊鈮毫^大.其次水槽距離機(jī)頭應(yīng)越近越好。水量應(yīng)為宜,做到急速冷卻。隔離不良造成脫皮不良,纏繞偏移,編織松散等倒造成外被附在芯線上造成脫皮不良，生產(chǎn)中要注意內(nèi)模的選擇不可太小用半成品穿過眼模能輕松滑動為宜。過粉太少造成脫皮不良,生產(chǎn)中因滑石粉潮濕和過粉太少都會造成脫皮困難，生產(chǎn)前及時將滑石粉烘烤干燥。押出中及時添加滑石粉,加速時對模具的距離進(jìn)行調(diào)整減小。芯線粘連：芯線粘連一般是因?yàn)槟z皮熔點(diǎn)太低押外被時高溫熔融粘在一起，生產(chǎn)中*段水槽要放的水，做到急速冷卻，必要時絞合時離型劑或過粉。押外被時也可采用先過離型劑再過粉。部份客戶要求線材剝高力，在實(shí)際操作中根據(jù)客戶要求對押出機(jī)押出條件進(jìn)行調(diào)整即可。表面外觀邊亮邊霧：機(jī)頭/眼模溫度偏高以及機(jī)頭/眼模加熱不均勻造成押出外表一邊亮一邊霧。此類現(xiàn)象發(fā)生時及時降低機(jī)頭，眼模溫度，更換濾網(wǎng)片數(shù)減少外模選用稍小的無廊段外?？筛纳啤ＤＬ笕菀壮霈F(xiàn)間斷性偏芯或高速押出時偏芯，生產(chǎn)過程中盡量避免內(nèi)模太大。調(diào)模螺絲未鎖緊，中心調(diào)整OK后及時將四顆調(diào)模螺絲銷緊后再正常開機(jī)。其它方面,機(jī)頭漏料，導(dǎo)管內(nèi)有雜物也會造成偏芯生產(chǎn)中根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，針對偏芯，認(rèn)真落實(shí)自主檢查可杜絕批量不良產(chǎn)生。其它不良的控制：D大小不均，人為控制不當(dāng)，注意加減速的異常，放線架張力收線張力，測量工具異常等。
DJYP3VP3計(jì)算機(jī)電纜2.1mm聚丙烯帶內(nèi)護(hù)層
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電纜夾層電纜著火處理方法：立即切斷電纜電源，根據(jù)火災(zāi)情況，關(guān)閉所有通往電纜夾層的門、窗。有自動滅火裝置的地方，自動滅火裝置應(yīng)動作，否則手動啟,動滅火裝置，沒有滅火裝置時可使用鹵代烷滅火器、二氧化碳滅火器或沙子、石棉被進(jìn)行滅火，禁止使用泡沫滅火器或水進(jìn)行滅火。在電纜溝、隧道或夾層內(nèi)的滅火人員必須正確佩戴壓縮空氣防毒面罩、膠皮手套，穿絕緣鞋。設(shè)法隔離火源，防止火蔓延至正常運(yùn)行的設(shè)備，擴(kuò)大事故。滅火人員禁止用手摸不接地的金屬不見，禁止觸動電纜托架和移動電纜。電纜著火的預(yù)防措施：變電站電纜橋架采取封、堵、涂、隔措施進(jìn)行防火。完善變電站及監(jiān)控中心電纜的火災(zāi)報警系統(tǒng)，加強(qiáng)系統(tǒng)維護(hù)，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。定期開展電纜的紅外線成像檢測工作，重點(diǎn)對終端桿及開關(guān)下側(cè)電纜接頭處進(jìn)行監(jiān)測，尤其在高溫大負(fù)荷期間加強(qiáng)檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。按規(guī)程規(guī)定定期開展三十五千伏動力電纜的絕緣試驗(yàn)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時更換.電纜著火事故造成的后果：可造成對外少送電，嚴(yán)重時對內(nèi)對外供電全停；35KV線路跳閘或母線所帶開關(guān)全部跳閘；電纜頭爆炸；有毒煙霧造成場區(qū)空氣污染，甚至造成人員中毒窒息；風(fēng)機(jī)電纜著火有可能造成風(fēng)機(jī)機(jī)艙著火燒毀，也有可能引起草原大面積火災(zāi)。
