葉片泵不出油？伴隨出口壓力上不去現(xiàn)象？可能是這14個(gè)方面的問(wèn)題

“葉片泵不出油”幾乎所有的故障原因均有可能是壓力上不去或者根本無(wú)壓力的原因：

1、配油盤(pán)與殼體端面（固定面）接觸不良，之間有較大污物契入，
使壓油腔部分壓力油通過(guò)兩者之間的間隙流入低壓區(qū)，輸出流量減小，應(yīng)拆開(kāi)清洗，使之密合。

2、配油盤(pán)與轉(zhuǎn)子貼合端面（滑動(dòng)面）拉毛，磨損嚴(yán)重，內(nèi)泄漏量大，
輸出流量不夠，可先用較粗（不能太粗）的砂紙打磨拉毛高點(diǎn)，然后用細(xì)砂布磨掉凹痕，拋光后使用。

3、定子內(nèi)孔（內(nèi)曲線表面）拉毛，磨損，葉片頂圓與定子孔內(nèi)曲面支架
的拉毛劃傷溝痕漏往吸油區(qū)，造成輸出流量不夠，可用金相砂紙磨砂定子內(nèi)曲面。

4、葉片和后鉆子組合件（泵芯）裝反了。

5、泵體有氣孔，沙眼，縮松等鑄造缺陷，被擊穿，使高，低壓腔局部連通
，吸不上油，此時(shí)可能要換葉片泵。

6、軸向間隙太大，即葉片泵轉(zhuǎn)子厚度與定子厚度和葉片泵泵體孔深度尺寸相差太大，
或者修理時(shí)加了紙墊子，使軸向間隙過(guò)大，內(nèi)泄漏過(guò)大，內(nèi)泄漏增大，而使輸出流量減小。

7、變量機(jī)構(gòu)調(diào)的不對(duì)，或者有毛病，可在查明原因后酌情處理。

8、配油盤(pán)端面磨損或拉有溝槽，內(nèi)泄漏量大，輸出流量 不夠，一般要研磨配油盤(pán)端面。

9、濾油器堵塞，或過(guò)濾精度太高，不上油或上油很少（視堵塞程度而定），可拆卸清洗。

10、液壓油的粘度過(guò)低，特別是對(duì)小容量葉片泵，當(dāng)油液粘度過(guò)低或因油溫溫升過(guò)高，
葉片泵打出的油往往不能加載上升到所需壓力。這是油液粘度過(guò)低和溫升造成內(nèi)泄漏大的緣故。

11、對(duì)限壓式變量葉片泵，當(dāng)壓力調(diào)節(jié)螺釘未調(diào)好，超過(guò)限壓壓力后，流量顯著減小，
進(jìn)入系統(tǒng)后，壓力難以更高。

12、葉片泵內(nèi)零件磨損后，在低溫時(shí)雖可升壓，但設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，油溫升高，
因磨損產(chǎn)生的內(nèi)泄漏大，壓力損失也就大，壓力此時(shí)便上不去（不能到高），如果
此時(shí)想硬性調(diào)整上去（旋緊溢流閥），會(huì)產(chǎn)生表針劇烈抖動(dòng)的現(xiàn)象。此時(shí)可以肯
定是葉片泵內(nèi)嚴(yán)重磨損，如
果換一臺(tái)新的葉片泵，壓力馬上就會(huì)上去。

13、定子內(nèi)表面刮傷，致使葉片頂部與定子內(nèi)曲面接觸不良，內(nèi)泄漏大，流量減小，
壓力難以調(diào)上去。此時(shí)應(yīng)拋光定子內(nèi)曲線表面或者更換定子。

14、對(duì)裝有減壓閥的中高壓葉片泵，如果減壓閥的輸出壓力調(diào)的太，會(huì)導(dǎo)致
葉片頂部與定子內(nèi)表面因接觸應(yīng)力過(guò)大而早期磨損。使葉片泵內(nèi)泄漏大，
輸出流量減小，壓力也上不去。

供應(yīng)油昇柱塞泵V50A4RB10X,V50A3RB10X

中國(guó)臺(tái)灣油升PV系列軸向柱塞泵:
新式斜板轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)、大型補(bǔ)償活塞，使震動(dòng)噪音、流量震動(dòng)大幅改善。
剛性的結(jié)構(gòu)和高轉(zhuǎn)速低摩擦的構(gòu)造，使油泵的壽命、效率更佳理想化。
模組化設(shè)計(jì)使控制機(jī)構(gòu)更加多元化，設(shè)計(jì)者容易自行變化控制功能。
強(qiáng)力的通軸設(shè)計(jì)，可雙聯(lián)、多聯(lián)或與其他油泵連接。
經(jīng)由省能源泵控制系統(tǒng)的應(yīng)用，可大幅改善電力消耗、油溫的上升、系統(tǒng)積度與壽命。
廣泛應(yīng)用于車(chē)輛工業(yè)、船舶、鍛壓、輪胎機(jī)、注塑機(jī)、機(jī)床、機(jī)。安裝注意事項(xiàng)與維護(hù)：

供應(yīng)油昇柱塞泵V50A4RB10X,V50A3RB10X

安裝注意事項(xiàng)
1、安裝位置任選。在試運(yùn)時(shí)，泵體必須灌滿油壓液并在工作時(shí)保持充滿。為了減少噪聲，
所有的連接管道（進(jìn)油管，壓力油管和殼體泄油管）需用柔性元件和油箱隔離。
2、油泵支架座要牢固，鋼性好，並能充分吸收振動(dòng)。
3、泵和電機(jī)軸同心度控制在0.100mm以內(nèi)，盡可能采用柔性聯(lián)軸節(jié)，以避免泵軸承受彎矩及軸向載荷。
4、油泵的吸入管道通徑應(yīng)不小於泵入口通徑，吸油濾油器通流量應(yīng)不低於油泵流量的兩倍。
濾油越精細(xì)工作液體的清潔度越好，則油泵的壽命越長(zhǎng)。
5、泵安裝高於油箱時(shí)，吸入口距油液液面度應(yīng)小於1米，（使用磷酸脂或含水液壓液時(shí)應(yīng)小於0.8米）
6、泵安裝時(shí)，如高於油箱液面，應(yīng)將泵的吸入中向上。
7、注意進(jìn)油口處連法蘭、接頭以及整個(gè)吸油管道必須嚴(yán)格密封，防止漏氣，否則會(huì)引起噪聲，
系統(tǒng)振動(dòng)，並使油箱內(nèi)產(chǎn)生大量泡沫，降低泵的奉命。
8、油箱應(yīng)設(shè)有隔板，用來(lái)分隔回油帶來(lái)的氣泡與髒物。回油管應(yīng)伸到油面以下（不得直接和泵的入口連接），
防止回油飛濺引起氣泡。