污水排放口流量計-艾博格自動化科技淮安有限公司
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詳細說明
污水排放口流量計是利用磁感應(yīng)定律來測量管內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表，采用單片機嵌入式技術(shù)，實現(xiàn)數(shù)字勵磁，同時在電磁流量計上采用CAN現(xiàn)場總線，屬國內(nèi)*，技術(shù)達到國內(nèi)*水平。
污水排放口流量計在滿足現(xiàn)場顯示的同時，還可以輸出4~20mA電流信號供記錄、調(diào)節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門?？梢詼y量具有一般導(dǎo)電性的液體，還可測量液固兩相流，水，污水，具有一定磨損性的泥漿礦漿等。
污水排放口流量計性能特點:
◆測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高。
◆測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命極長。
◆由于感應(yīng)電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
◆傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
◆LDE轉(zhuǎn)換器采用的單片機（MCU）和表面貼裝技術(shù)（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩(wěn)定，參數(shù)設(shè)定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。
◆雙向測量系統(tǒng)，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料，確保產(chǎn)品的性能在長時候內(nèi)保持穩(wěn)定。
污水排放口流量計應(yīng)用：
污水排放口流量計應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。大口徑儀表較多應(yīng)用于給排水工程，中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場所，如測量造紙工業(yè)紙漿液和黑液、有色冶金業(yè)的礦漿、選煤廠的煤漿、化學(xué)工業(yè)的強腐蝕液體以及鋼鐵工業(yè)高爐風(fēng)口冷卻水控制和監(jiān)漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程等有衛(wèi)生要求的場所。
污水排放口流量計結(jié)構(gòu)原理：
1、磁路系統(tǒng)：
污水排放口流量計用于產(chǎn)生磁場，通常有直流或交流磁場之分。一般電磁流量計都選擇50HZ工頻電源激勵產(chǎn)生的交變磁場。
2、測量導(dǎo)管：
污水排放口流量計其作用是讓被測液體通過。為了使磁力線通過測量導(dǎo)管時磁通量被分流或短路，測量導(dǎo)管必須采用不導(dǎo)磁、低導(dǎo)電率、低導(dǎo)熱率和具有一定機械強度的材料制成，可選用不導(dǎo)磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強度塑料、鋁等。
污水排放口流量計3、電極：
用于引出和被測量成正比的感應(yīng)電勢信號。電極一般用非導(dǎo)磁的不銹鋼制成，且被要求與襯里齊平，以便流體通過時不受阻礙。它的安裝位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆積在其上面而影響測量精度。
4、外殼：
污水排放口流量計一般由鐵磁材料制成，是分配制度勵磁線圈的外罩，并隔離外磁場的干擾。
5、內(nèi)襯：
污水排放口流量計在測量導(dǎo)管的內(nèi)側(cè)及法蘭密封面上，有一層完整的電絕緣襯里。它直接接觸被測液體，其作用是增加測量導(dǎo)管的耐腐蝕性，防止感應(yīng)電勢被金屬測量導(dǎo)管管壁短路。襯里材料一般為耐腐蝕、耐高溫、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
6、轉(zhuǎn)換器：
污水排放口流量計由液體流動產(chǎn)生的感應(yīng)電勢信號十分微弱，受各種干擾因素的影響很大，轉(zhuǎn)換器的作用就是將感應(yīng)電勢信號放大并轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標準信號并抑制主要的干擾信號。其任務(wù)是把電極檢測到的感應(yīng)電勢信號Ex經(jīng)放大轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標準直流信號。
污水排放口流量計安裝及使用說明：
■污水排放口流量計安裝位置按現(xiàn)場實際需要進行，但電極軸線必須近似水平。
■測量管在所有工作時間必須*注滿。
■被測介質(zhì)流動方向應(yīng)于流量計上的箭頭所指方向*。
■為了安裝、維護方便，在管線連接處確保有足夠的安裝空間。
■管線如有振動，在流量計的兩邊應(yīng)有支撐管線的支座。
■入口直管段≥DN×5長，出口直管段≥DN×2長（DN為流量計公稱通徑），從電極軸線開始測量。
■大尺寸測量管，DN＞200（8"），為了有利于安裝，可采用整流器，這樣可縮短直管段的長度。
■污水排放口流量計如流體有渦流與流場畸變；可增加入口與出口處直管段長度或安裝整流器
■在安裝流量計的附近，應(yīng)避免強電磁場。
■通常不需要零設(shè)定，如需設(shè)定，在*注滿介質(zhì)的測量管中，應(yīng)建立“零”流速。所以應(yīng)在下游或上游安裝切斷閥，不同液體的混合介質(zhì)，在混合點的下游，小DN×30（DN為流量計公稱通徑），安裝流量計，否則顯示不穩(wěn)定。
■使用注意事項
■流量計安裝后，一般經(jīng)以下步驟可正式使用。
■安裝檢查：檢查管線安裝是否正確，各連線是否正確可靠，特別是接地線。
■通電預(yù)熱：通電后，預(yù)熱20分鐘，儀表一般就能正常測量。
■零點跟蹤：為保證精度，需要進行零點跟蹤。電磁流量計的測量管充滿液體并確定液體靜止后，就可以進行零點校準，然后保存（確認）。根據(jù)現(xiàn)場具體情況來定。
■參數(shù)設(shè)定：用戶根據(jù)使用需要，可做必要的參數(shù)設(shè)定。但隨意改動各種出廠設(shè)定值，有可能造成儀表測量誤差或不能正常工作。
■根據(jù)介質(zhì)粘附程度，應(yīng)定期清理流量計內(nèi)壁和電極，并注意勿使襯里與電極受損。
技術(shù)參數(shù)：
●公稱通徑系列 DN(mm) 管道式四氟襯里： 10,15,20,25,32,40,50,65,80,100,125 150,200,250,300,350,400.450,500,600 管道式橡膠襯里： 40，50，65，80，100，125，150，200，300 350，400，500，600，800，1000，1200 注：特殊規(guī)格可以定制 ●流動方向 正，反，凈流量， 量程比： 150 ： 1 重復(fù)性誤差：測量值的± 0.1% ●精度等級： 0.5 級 ●被測介質(zhì)溫度： 普通橡膠襯里： -20～+60 ℃ 高溫橡膠襯里： -20～+90 ℃ 聚四氟乙烯襯里： -30～+100 ℃ 高溫型乙烯襯里： -30～+180 ℃ ●額定工作壓力： 管道式： DN10 — DN65 ：≤ 2.5Mpa DN80 — DN150 ：≤ 1.6Mpa, DN200 — DN1200 ：≤ 1.0Mpa ●流量測量范圍： 流量測量范圍對流速度范圍是 0.3～15m/s | ●電導(dǎo)率范圍： 被測流體電導(dǎo)率≥ 5 μ s/cm 大多數(shù)以水為成份的介質(zhì)，其導(dǎo)電率在 200-800 μ s/cm 范圍內(nèi)，均可選用電磁流量； ●輸出電流及負載電阻： 4~20mA 全隔離負載電阻＜ 750 歐姆 脈沖頻率 0-1KHZ 光電隔離 OCT 外接電源≤ 35V 導(dǎo)通時 集電*電流為 25mA ●電極材料： 含鉬不銹剛、鈦（ Ti ）、鉭（ Ta ）、哈氏合金（ H ）、鉑（ Pt ）或其他特殊電極材料 ●防護等級： 潛水型： IP68 ，其他型 IP65 ●供電電源： 85～265V ， 45～63HZ ●直管段長度： 管道式：上游≥ 5DN ，下游≥ 2DN ●連接方式： 流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應(yīng)符合 GB9119-88 的規(guī)定。 ●防爆標志： mdllBT4 ●環(huán)境溫度： -25 ℃ ~+60 ℃ ●相對溫度： 5%~95% ●消耗總功率：小于 20W
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選型原則：
被測流體必須是導(dǎo)電性的液體或漿液，其導(dǎo)電率不小于5μs/cm被測流體不應(yīng)含較多的鐵磁性物質(zhì)或氣泡，應(yīng)根據(jù)被測流體的特性選擇合適的壓力等級、襯里材料、電極材料及通徑大小。
1、因電磁流量計具備1500：1高測量范圍度，通常選擇儀表口徑與工藝管道相同。
2、若被測介質(zhì)含固體顆粒，*的流速范圍為1-3m/s，如實際流速過大，又不便更改的，可選儀表通徑大于工藝管道通徑，以適當減小流量計測量管段的流體流速，減輕顆粒對電極和襯里的磨損。
3、若工藝管道中可能有沉積物，*的流速為2-5m/s，如時間流速過小，又不便更改工藝管道的，可選儀表通徑小于工藝管道通徑，以適當增大流量計的流體流速，避免沉積物對儀表精度的影響。
4、在流速太小而有要求高精度計量的，可選小于工藝管道通徑的傳感器，使流速變大，保證較高精確度。
上述2、3、4項情況，流量計上、下游須裝異徑管（變徑）。異徑管中心錐角應(yīng)不大于15°，且異徑管上游至少有5倍工藝管道直徑的直管段。
外形尺寸
污水排放口流量計如何正確選型：
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，有關(guān)資料表明，儀表在實際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請?zhí)貏e注意。
◆收集數(shù)據(jù)
1.被測流體成份
2.大流量、小流量
3.工作壓力
4.溫度、低溫度
◆被測流體必須具備一定的導(dǎo)電性，導(dǎo)電率>5μS/CM
大流量和小流量必須符合下表中的數(shù)
內(nèi)徑(mm) | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin(m3/h) | 0.0283 | 0.0636 | 0.12 | 0.176 | 0.29 | 0.452 | 0.7 | 1.19 |
Qmax(m3/h) | 4.24 | 9.54 | 16.96 | 26.5 | 43.42 | 67.85 | 106.0 | 179.0 |
內(nèi)徑(mm) | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin(m3/h) | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 |
Qmax(m3/h) | 271.0 | 424.0 | 662.0 | 954.0 | 1690 | 2650 | 3810 | 5190 |
內(nèi)徑(mm) | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin(m3/h) | 45.2 | 57.2 | 77.6 | 85.5 | 101.0 | 138.0 | 180.0 | 229.0 |
Qmax(m3/h) | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 15200 | 20700 | 27100 | 34300 |
內(nèi)徑(mm) | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin(m3/h) | 282.0 | 342.0 | 407.0 | 554.1 | 732.7 | 916.0 | 1131.0 | 1368.4 |
Qmax(m3/h) | 42400 | 51300 | 61000 | 83121 | 108566 | 137404 | 169635 | 205258 |
◆實際工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
◆工作溫度和低溫度必須符合流量計規(guī)定的溫度要求。
◆確定是否有負壓情況存在。
您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的電磁流量計，若所選擇的電磁流量計的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符，應(yīng)進行縮管或擴管。
◆若管道進行縮管，應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
◆從產(chǎn)品價格考慮，可以選擇較小口徑的電磁流量計，相對減少投資。
◆測潔凈水時，經(jīng)濟流速時1.5－3m/s，測易結(jié)晶的溶液時，應(yīng)適當?shù)靥岣吡魉伲?－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨◆耗性流體時，應(yīng)適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內(nèi)襯和電極地磨損。實際應(yīng)用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
| 流量選擇表 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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 結(jié)構(gòu)及尺寸 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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主要技術(shù)數(shù)據(jù)：
整機和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)
| 執(zhí)行標準 | JB／T 9248—1999 | ||||
| 公稱通徑 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
| 流速 | 15m／s | ||||
| 精確度 | DNl5～DN600 | 示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速1m／s) | |||
| DN700—DN3000 | 示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速0.8m／S) | ||||
| 流體電導(dǎo)率 | ≥5uS／cm | ||||
| 公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
| DNl5～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊訂貨 | |
| 環(huán)境溫度 | 傳感器 | —25℃—十60℃ | |||
| 轉(zhuǎn)換器及一體型 | —10℃—十60℃ | ||||
| 襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA | ||||
| 流體溫度 | —體型 | 70℃ | |||
| 分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃；120℃(訂貨時注明) | |||
| 聚氨酯襯里 | 80℃ | ||||
| 聚四氟乙烯襯里 | 100℃；150℃(訂貨時注明) | ||||
| 聚全氟乙丙烯(F46) | |||||
| 加網(wǎng)PFA | |||||
| 信號電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||
| 電極機構(gòu) | DN300—DN3000 | ||||
| 連接法蘭材料 | 碳鋼 | ||||
| 接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
| 進口保護法蘭材料 | DN65—DNl50 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | |||
| DN200～DNl600 | 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
| 外殼防護 | DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | |||
| 其他傳感器、——體型流量計和分離型轉(zhuǎn)換器 | IP65 | ||||
| 間距(分離型) | 轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m | ||||
轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)
| 電源 | 交流 | 85—265V，45—400Hz | ||||
| 直流 | 11—40V | |||||
| 操作鍵和顯示 | 按鍵式 | |||||
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| 磁鍵式 |
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| 內(nèi)部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | |||||
| 輸出信號 | 單向模擬輸出 |
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| 雙向模擬輸出 | 下限限制為。或4mA，其他同單向模擬輸出。 | |||||
| 雙向脈沖輸出 | ||||||
| 雙路報警輸出 |
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| 數(shù)字通訊 | RS232，RS485，HART | |||||
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襯里的選擇
| 襯里材料 | 主要性能 | 介質(zhì)溫度 | 適用范圍 | |
| —體型 | 分離型 | |||
| 聚四氟乙烯（F4) | 是化學(xué)性能較穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。 | 70℃ | 100℃ 150℃ (需特殊訂貨) | 1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
| 聚全氟乙丙烯（F46) | 同F(xiàn)4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。 | 同上 | ||
| 聚氟合乙烯（Fs) | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 | 80℃ | ||
| 聚氯丁橡膠 | 1、有*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。
2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 | 80℃ 120℃ (需特殊訂貨) | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | |
| 聚氨酯橡膠 | ||||
1、耐磨性能*。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | ||
電極的選擇
| 電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
| 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
| 哈氏合金B(yǎng) | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
| 哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
| 鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時，則腐蝕大為降低。 |
| 鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
| 鉑／鈦合金 | 幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
| 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性的介質(zhì)。 |
| 注： 由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實際情況自己做出選擇，必要時應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 | |
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