多功能潤滑油濾油機特點
- 脫除水分、破乳化能力強
- 采用的聚結分離技術，特制破乳化裝置（分水器），既能迅速容易分離出油中大量水分，也便于脫除油中的微量水分，能使渾濁乳化的油變得清流澈透明。
- 濾除雜質能力強，并具有自動反沖功能
- 本機采用多級筒式過濾器，濾除雜質能力強。粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質；精濾采用“逐級漸密”技術，過濾精度高、納后容量大、強度高、壽命長，可除去油中的細微顆粒，使污染嚴重的透平油也能恢復到《運行汽輪機油污染度控制標準》之內(nèi)。整機設計自動反沖洗功能，既提高設備持續(xù)工作時間，又確保濾芯使用壽命。
- 自動化程度高，安全可靠
- 本機控制系統(tǒng)安全可靠，控制電器全部選取進口產(chǎn)品，獨立使用*的液位自動控制系統(tǒng)、溫度恒度自動控制系統(tǒng)、電氣自動保護控制系統(tǒng)，使操作簡單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動型，可實現(xiàn)人機脫離操作。
- 整機設計人性化、環(huán)?；?/span>
- 本機采用科學論證布局，人性化設計，使用方便，工作噪音低，可長時間在線工作。底盤結構融入環(huán)保理念，保證運行過程中地面無油污，減少環(huán)境污染。
多功能潤滑油濾油機技術標準：
型號 參數(shù) 性能 | DZJ-6 | DZJ-25 | DZJ-30 | DZJ-50 | DZJ-75 | DZJ-100 | DZJ-125 | DZJ-150 | DZJ-200 | |
工作能力 | 流量L/min | 6 | 25 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 200 |
擊穿電壓Kv | ≥50 | ≥70 | ||||||||
工作真空度 | -0.06—-0.096 | |||||||||
工作壓力（Mpa） | ≤0.5 | |||||||||
工作噪音（dB） | ≤70 | ≤75 | ≤80 | |||||||
含水量mg/L | ≤100（GB/T7600） | |||||||||
含氣量% | ≤0.3（GB/T423） | |||||||||
酸值MgkOH/g | ≤0.03（GB/T264） | |||||||||
破乳化度min | ≤60（GB/T7605） | |||||||||
機械雜質% | 無 | |||||||||
過濾精度um | ≤5 | |||||||||
電加熱功率Kw | 6 | 10 | 15 | 30 | 32 | 36 | 36 | 60 | 72 | |
總功率Kw | 11——230 | |||||||||
電源電壓V/Hz | 380/50三相四線 | |||||||||
進出油管徑mm | 16 | 25 | 25 | 32 | 38 | 38 | 38 | 42 | 48 | |
油溫范圍 | 40—75℃ | |||||||||
平均*時間 | h≥5000 | |||||||||
連續(xù)工作時間 | h≥150 | |||||||||
凈油機重量 | 240 | 280 | 290 | 380 | 420 | 500 | 580 | 700 | 850 | |
設備外形尺寸和設備質量僅供參考，隨著產(chǎn)品的不斷發(fā)展以實物為準。
工作原理
多功能潤滑油濾油機使用方法
連接好進出油管油路，接通電源，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，關上放氣閥和進油閥門。先啟動真空按鈕，觀察真空表的指針是否走動，如不走動則電源線需要調換一下。當真空表達到負壓0.06mpa時，可打開進油閥門進油，當油到油位管1/4時開始啟動排油按鈕，如果油位不斷上漲，切記過濾的油不能吸進真空泵里，以免影響真空度，則要打開放氣閥把真空度保留在負壓0.06-0.08之間，然后啟動加熱按鈕。在加熱的過程中，根據(jù)真空度和水飽和曲線圖設定所要加熱的溫度給油加熱。在濾油停機前，先關加熱按鈕，等油循環(huán)幾分鐘再關真空和排油按鈕，否則會影響加熱管的使用壽命。在工作時，如果壓力表讀數(shù)≥0.3mpa時，則說明濾芯上吸有較多雜質，需要停機清洗濾芯。工作完畢后，打開放氣閥，使真空度為零，否則會影響真空泵的使用壽命。
注意事項：
1.接通電源必須要接好地線才能操作。
2.操作時，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。
3.沒有油循環(huán)時，不得打開加熱器，否則會燒壞加熱器。
4.工作環(huán)境溫度低于-30℃，高于+40℃不宜使用。
5.若真空度到0.08時，請稍打開放氣閥，使真空度控制在0.06之間，否則油會進入真空泵內(nèi)，如果油位管油位還上漲時，請稍關閉進油閥。
