維保方式
(1)例行維保:每季度巡檢一次,檢查和了解主機(jī)及系統(tǒng)工作狀況,每年檢測一次,測定系統(tǒng)的性能、功能及運(yùn)行狀況。
(2)隨時檢修:接到用戶檢修通知后,24小時內(nèi),兩個小時解決問題。
維保要求
A:對例行巡檢或應(yīng)急檢修中發(fā)現(xiàn)的故障、隱患應(yīng)及時搶修,確保系統(tǒng)處于正常運(yùn)行狀態(tài);
B:對發(fā)現(xiàn)的問題或隱患應(yīng)書面報告業(yè)主方面的相關(guān)負(fù)責(zé)人,并提交可行的維修方案和維修計劃;
C:對超過保質(zhì)期的用戶建議簽訂維保協(xié)議;
D:認(rèn)真做好維保記錄,維修后及時存檔。
采用全不銹鋼管道閥門,防止油水堵塞管道,防止生銹,讓油水順利通過。集油桶將油渣進(jìn)行收集,防泄漏、無污染。油水分離可分離污水中液態(tài)及凝結(jié)的動植物脂肪和油脂。將集油槽內(nèi)的浮油自動加熱,使之處于融化狀態(tài),利于排除油脂。,提高建筑物利用率:和傳統(tǒng)排污泵的集水坑相比,設(shè)備占地面積小,節(jié)省空間;自動化控制運(yùn)行:多點監(jiān)控、自我保護(hù)、無人操作,實現(xiàn)了異常情況報警指示等功能;,油脂分離器下面的濾杯帶有水位傳感器,當(dāng)水位達(dá)到一定值后會在儀表盤上面的電腦顯示屏上提示有水,油脂分離器就必須進(jìn)行排水操作。
油水分離器
油水分離器,用于分離壓縮空氣中凝聚的水分和油分等雜質(zhì),使壓縮空氣得到初步凈化。油水分離器工作原理是:當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入油水分離器后產(chǎn)生流向和速度的急劇變化,再依靠慣性作用,將密度比壓縮空氣大的油滴和水滴分離出來。壓縮空氣自入口進(jìn)入分離器殼體后,氣流先受隔板阻擋撞擊折回向下,繼而又回升向上,產(chǎn)生環(huán)形回轉(zhuǎn)。這樣使水滴和油滴在離心力和慣性力作用下,從空氣中分離析出并沉降在殼體底部,定期打開底部閥門即可排出油滴水滴。經(jīng)初步凈化的空氣從出口送往儲氣罐。
油水分離器工作步驟
1、雜物與液體分離
含油污水進(jìn)入系統(tǒng)的過濾器后,可隨液體流動的較大的固體物質(zhì)首先被過濾網(wǎng)筐分離出來,其余較小的雜物沉淀在設(shè)備底部,以此來保證后續(xù)的油水分離過程有效的進(jìn)行。
2、油水分離
分離過程是建立在水和油脂之間的比重差異的基礎(chǔ)之上。通過油水分離器,動植物脂肪和油脂浮到水面表層,當(dāng)浮油層積累到一定厚度時,會平穩(wěn)的流到集油槽中暫存,根本實現(xiàn)油水分離。
3、處理后的污水經(jīng)排油閥排入污水管道
4、此時的集油槽內(nèi)的油脂可由排油閥流出,終的出水含油量小于30ppm
產(chǎn)品安裝及維護(hù):
1、安裝時污水進(jìn)口處一定要安裝隔渣網(wǎng),一定要確保整個設(shè)備在同一水平線,設(shè)備的出水口接通下水道的排污管,設(shè)備的排油口外接一個集油。
2、隔渣籃的孔為進(jìn)水口,另外一端為出水口,設(shè)備只要連接好進(jìn)出水口就可以使用,安裝后使用前必須將隔油箱注滿清水,再接通220V的電源。進(jìn)水管道安裝時,盡量保持設(shè)備的進(jìn)水速度平緩,以免影響隔油效果。
3、隔油箱里面的集油槽是可調(diào)的,松開螺絲可調(diào)高集油槽的水位。
4、分離器的加熱器一般是在水溫較低油會凝結(jié)時才需要啟動的(夏天可以將電源切掉),將加熱器的溫度計調(diào)到30ºC(設(shè)備出廠時已經(jīng)設(shè)置好)。
5、每天對隔渣箱和隔油箱清理若干次,以保證水流平緩暢通和提高隔油效果,在做清理之前請注意先關(guān)掉電源。
6、每月至少*清理隔渣箱和隔油箱一次,清理箱里面的沉渣和油泥,并檢查電控部分是否正常工作,清理完畢后必須將設(shè)備注滿清水。
7、分離器的隔板是活動的,平時清理維護(hù)時可將隔板抽出來,清理方便。
8、設(shè)備應(yīng)有專人管理和使用,并定期、定時檢查設(shè)備的電流值及絕緣是否正常。
9、應(yīng)定期檢查設(shè)備個部位是否有滲漏。
10、應(yīng)定期檢查雜隔渣箱。
(1)油水分離器的設(shè)置,可減輕污水對環(huán)境的污染。目前在我國污水收集率低是一個困擾市政管理部門的一個難題。通常污水處理廠建成運(yùn)行后,發(fā)現(xiàn)污水處理量根本達(dá)不到設(shè)計處理能力,而污水繼續(xù)直排水體,污染環(huán)境。造成這種局面的原因是多方面的,但其種主要原因是市政污水收集管網(wǎng)建設(shè)滯后。而設(shè)置隔油池后,其對油脂的去除能力可以大大減輕未入網(wǎng)污水直排水體造成的污染,可以緩解污水收集率低的壓力。
(2)油水分離器的設(shè)置可大大降低管網(wǎng)的維護(hù)成本。首先隔油池截留了大部分的油脂漂浮物,沉淀了部分雜質(zhì),其出水一般不會給管道造成堵塞,有利于保持管網(wǎng)的暢通。特別對于平原地區(qū),由于管道坡道普通偏小(一般都在3%以下),如果不設(shè)隔油池,污水中的油脂漂浮物、大顆粒雜質(zhì)極易在管道和檢查井中沉積,從而造成管道淤積和堵塞。從目前造成管道堵塞分析原因來看,油脂是主要元兇。特別是一些小區(qū)的臨街房出租后改建的小賓館、小飯店,大部分多不設(shè)隔油池,油脂直接流過管道時,特別容易吸附于管壁四周,日積月累管道的有效過水?dāng)嗝鏁冃?,輕則影響過水,重者堵塞管道。
(3)油水分離器的設(shè)置可減輕污水處理廠的處理負(fù)擔(dān)。設(shè)置油水分離器后去除能力一般超過40%;對于污水處理廠進(jìn)水偏高的城市,油水分離器的設(shè)置可以減少處理成本;污水所含油污、雜物等去除率高達(dá)90%以上,大大減少了格柵井的清理工作量。
特點:1、油水分離器采用全不銹鋼制造,美觀耐用。2、油水分離器的體積小、過濾率高、安裝方便。3、油水分離器無需動力,運(yùn)行費(fèi)用極低,不需藥劑,無二次污染。4、油水分離器為全自動配置,操作簡單、維護(hù)方便。
油水分離機(jī)是一款經(jīng)濟(jì)的解決浮油問題的方式。油水分離機(jī)用于去除含油廢水、切削液槽、部件清洗機(jī)中的浮油及分散油,能延長水基切削液、合成切削液以及堿性清洗液的使用壽命。
一體化油水分離器,*打破了傳統(tǒng)油水分離器只能油水分離的瓶頸,巧妙地將網(wǎng)孔過濾法、重力分離法、機(jī)械縫隙法、生物載體膜處理法有機(jī)結(jié)合在一起,使其在合理的空間內(nèi),通過除渣、去浮油、去離散油和加藥深度處理,使得餐飲廢水中的懸浮物、漂浮狀態(tài)和游離狀態(tài)的油脂、生物需氧量、化學(xué)需氧量等污染物得到有效去除,保證餐飲污水處理后能夠有效達(dá)標(biāo)排放,使得*困擾人們生活的“地溝油”能夠得到集中處理和有序回收再利用。
采用淺池沉淀理論以及異向流分離原理和湍流邊界層原理,不用電、無動力、省費(fèi)用,只利用污水流經(jīng)裝置時形成的液位差,輕松實現(xiàn)油水分離的目的,無動力油水分離器按裝維護(hù)簡單方便,只要接上進(jìn)水管、出水管就能使用。
1、檢查設(shè)備的進(jìn)出水管路及各部件應(yīng)連接完好無泄漏,電氣控制部分應(yīng)接線正確。
2、*次使用設(shè)備和清洗完設(shè)備以后,必須將設(shè)備充滿水后,再啟動設(shè)備。
3、設(shè)備出廠前會根據(jù)客戶情況設(shè)置好,建議使用時將設(shè)備控制箱切換到自動狀態(tài)。

排油管路應(yīng)盡量縮短,油污槽應(yīng)盡量靠近裝置,并應(yīng)低于裝置;試驗電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,點動電機(jī)啟動按鈕,從電機(jī)頂部往泵看,為順時針旋轉(zhuǎn),試驗時間要短,以免機(jī)械密封干磨損,打開排氣閥,使進(jìn)水管及泵體充滿液體。,氣浮區(qū)微氣泡發(fā)生器產(chǎn)生的微小氣泡,由于表面張力作用,微氣泡發(fā)生器的超細(xì)氣泡在上浮過程中將大部分乳化油從水中分解。結(jié)構(gòu)設(shè)計具有精密、合理的特點,并且它的體積也是相對比較小的,但是卻具有比較高的工作效率。,餐飲企業(yè)安裝油水分離器對于企業(yè)和社會來說是一個雙贏的局面,對社會來講,安裝油水分離器可以從源頭上*控制地溝油,避免地溝油流向不法企業(yè)。