樹脂實驗室高速納米乳化機 乳膠漆乳化機 納米高速乳化機
產(chǎn)品說明：德國IKN制造，百年歷史，享譽quan球。該系列產(chǎn)品真正CIP/SIP功能，符合美國3A 認(rèn)證。機器加工實施嚴(yán)格的質(zhì)量控制，各部件經(jīng)久耐用，運行穩(wěn)定。在諸多跨國公司贏得ji高贊譽，如巴斯夫，拜爾，德固賽，邱博,杜邦，英威達(dá)，羅地亞，羅蓋特，歐萊雅，寶潔，高露潔，雀巢，達(dá)能，喜力，GE，BP，SHELL,中石化,中石油,中科院,等shi界公司。
樹脂乳化機 乳膠漆乳化機 納米高速乳化機
IKN 2000系列在線設(shè)備的其他優(yōu)勢：
低噪聲標(biāo)準(zhǔn)
提高泵送、混合和分散效果
通過皮帶驅(qū)動，調(diào)速簡便。
立式設(shè)計，可自排空物料
由于集裝式設(shè)計，采用抗腐蝕材料的優(yōu)質(zhì)密封件，保養(yǎng)維修簡單。
高品質(zhì)表面光潔度符合FDA / EHEDG的衛(wèi)生要求
所有設(shè)備都有CIP/SIP能力
占地面積小
可以根據(jù)客戶要求提供防爆性能(ATEX)
可以根據(jù)客戶要求定制高品質(zhì)處理的表面和特殊材料
影響乳化的因素：
1) 乳化設(shè)備：制備乳化體的機械設(shè)備主要是乳化機，其類型有三種：乳化攪拌機、膠體磨和均質(zhì)器。乳化機的類頻結(jié)構(gòu)及性能等與乳化體微粒的人?。ǚ稚⑿裕┘胺€(wěn)定性有很大的關(guān)系。如帶有真空的均質(zhì)乳化機時以使得乳化體產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的提高；
2) 溫度：乳化溫度對乳化質(zhì)也有很大的影響，但對溫度并無嚴(yán)格的限制，一般乳化溫度取決于相中所含有的高熔點物質(zhì)之熔點溫度，還要考慮乳化劑種類及油相原料與水相原料的溶解度等因素。乳化時，二相之間的溫度需保持相近，尤其是對含有較高熔點（70T以h)的蠟、脂、油相成分，進行乳化時，勿將低溫之水相加入，以防在未乳化前將蠟、脂結(jié)晶析出，結(jié)成塊狀或粗糙不均的乳化體。
3) 乳化吋間：乳化時間顯然對乳化體的質(zhì)量有著十分重要的影響，而乳化時間的確定是要根據(jù)油相、水 相的容積比，兩相的粘度及生成乳化體的粘度，乳化劑的種類及用量來確定的。乳化溫度還與乳化設(shè)備的效率緊密相連，其可依據(jù)經(jīng)驗和實驗來確定乳化時間，如用均質(zhì)器（3000轉(zhuǎn)/分）進行乳化，一般需用2/3小時，而使用IKN高速乳化機（14000轉(zhuǎn)/分），只需要10min即可。
4) 攪拌速度：乳化設(shè)備對乳化效果舍很大影響，K:中之一是攪拌速度對乳化的影響。攪拌 速度適中是為使油相與水相充分的混合分散，攪拌速度過低，顯然達(dá)不到高分散度的目的，佴攪拌速度過高，會將氣泡帶入體系，使之成為三相體系。因此攪拌中必須避免空氣的進入，而真 空均質(zhì)乳化機正好可避免上述不足。
樹脂實驗室高速納米乳化機 乳膠漆乳化機 納米高速乳化機
納米乳化機高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速乳化機。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度ji高,無需其他輔助分散設(shè)備。
從設(shè)備的角度來分析，影響乳化效果的因素主要有兩點
一.乳化機的轉(zhuǎn)速，目前乳化機的轉(zhuǎn)速分成兩大類，一類為低轉(zhuǎn)速的乳化機，一般為3000rpm；另一類為高轉(zhuǎn)速的乳化機，轉(zhuǎn)速一般在9000rpm以上。
轉(zhuǎn)速也就是乳化機的剪切力，從某種程度上來說乳化機的轉(zhuǎn)速越高相對于的乳液的粒徑就會被細(xì)化的更小，產(chǎn)品質(zhì)量也就更高。
二.乳化頭的結(jié)構(gòu)，乳化頭有多種規(guī)格，從粗到細(xì)，對于物料的處理效果也就不盡相同。粗的乳化頭的效果要差于細(xì)的乳化頭，但同時粗的乳化頭的流量會相對大一些。
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
ERS2000，即在線式超高速高剪切乳化機，基本結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動馬達(dá)、ERS2000模塊的分散頭和冷卻罐構(gòu)。驅(qū)動馬達(dá)采用無級變速三相異步電機來帶動皮帶工作，對混合分散速度能實現(xiàn)更好的操作控制，轉(zhuǎn)子線速度達(dá)到40m/s,具有良好的剪切力。而ERS2000模塊--實現(xiàn)混合分散粒徑要求的關(guān)鍵部分，是由兩層分散頭構(gòu)成，分散頭由定子齒列和轉(zhuǎn)子齒列構(gòu)成，構(gòu)成的分散剪切的幾何學(xué)形狀，在馬達(dá)帶動下，在齒列間隙中獲得的平均線速度非常高，能實現(xiàn)高達(dá)14000rpm的剪切率來獲得超細(xì)微懸浮液，這對疫苗生產(chǎn)有重要要意義。冷卻罐注有特定液體（水或者分散物料），其通過在分散腔體下部的金屬連接軟管構(gòu)成的循環(huán)回路能在分散設(shè)備高速運轉(zhuǎn)的過程中對設(shè)備本身的機械密封起到冷卻和潤滑保護的作用，保證其能在長時間的生產(chǎn)過程當(dāng)中正常的高效地運轉(zhuǎn)。
乳膠漆乳化機 納米高速乳化機
IKN乳化機的核心優(yōu)勢在于
一、轉(zhuǎn)速。高的轉(zhuǎn)速是獲得超細(xì)混懸液、乳液的一個前提保證，14000rpm是普通乳化機的4-5倍。剪切能力強，粒徑被細(xì)化的更小，并且生產(chǎn)效率更高。
二、定轉(zhuǎn)子。IKN定轉(zhuǎn)子間隙一般為0.2-0.3mm，而普通乳化機一般為0.5-0.7mm，IKN定轉(zhuǎn)子更加精密，對于物料的細(xì)化效果更好。另外，IKN乳化機配置三組定轉(zhuǎn)子，物料通過工作腔體，相當(dāng)于被剪切處理了3遍，乳化分散均質(zhì)更*。
三、機械密封。IKN乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉(zhuǎn)速的運行。
設(shè)備的選型要點：
1、明確使用設(shè)備所需達(dá)到的效果和目的
2、詳細(xì)了解并掌握研究物料的性質(zhì)（包括物理、化學(xué)性質(zhì)）
3、根據(jù)物料對設(shè)備的攪拌機進行選型
4、再次確定設(shè)備的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計
5、綜合考慮設(shè)備的成本
