加油站燃油管路安全技術(shù)操作規(guī)程：登封加油站雙層輸油管廠家
1. 熟悉管路情況
2. 加強(qiáng)對操作人員的技術(shù)培訓(xùn)
3. 正確操作
4. 操作完畢，及時放空管路
登封加油站雙層輸油管廠家
如果說2017年火的詞是什么，“創(chuàng)新”肯定是其中之一，創(chuàng)新發(fā)展的入手點無處不在。隨著對環(huán)境要求的提高，加油站傳統(tǒng)加油站無縫鋼管輸油管道即將被全面淘汰，被新型加油站輸油管道替代。
加油站輸油管道的主要技術(shù)參數(shù)
材料：帶EVOH樹脂內(nèi)襯PE100 額定壓力：10/145（bar/psi） 顏色：黑色，帶有兩簇每簇4根綠色條帶的條帶簇，純凈內(nèi)襯 額定溫度：TI類額定溫度(EN14125)-40到50 額定真空壓力：-0.9/-26.6（-bar/”Hg）
加油站雙層輸油管道屬于新技術(shù)、新材料的石化設(shè)備，對比傳統(tǒng)單層無縫鋼管輸油管線，在材料的物理性能、抗腐蝕性能以及智能化監(jiān)控與操作方面均有著突出的優(yōu)勢。
傳統(tǒng)的單層鋼制埋地輸油管線外側(cè)需要“五油四布”進(jìn)行加強(qiáng)級防腐處理，所有的工序都要在加油站施工現(xiàn)場制作，不僅工藝復(fù)雜，也要求施工單位有很好的工藝細(xì)節(jié)把控能力，稍有疏忽就有可能達(dá)不到預(yù)期的效果。而加油站輸油管道使用的是新型復(fù)合材料，所有管線、接頭、三通等部件全部在工廠預(yù)制完成，成品管線組件現(xiàn)場直接組裝即可，施工工藝簡潔高效。另外加油站輸油管道系統(tǒng)同樣配備了滲漏監(jiān)測報警裝置，使得整個加油站從油罐到加油機(jī)的核心工藝流程實現(xiàn)了全程在線監(jiān)測，為加油站的安全以及數(shù)質(zhì)量管理保駕護(hù)航。
加油站輸油管道和鋼管綜合性能對比：登封加油站雙層輸油管廠家
1.防油品滲漏
加油站輸油管道：防滲層滲透率為0。無縫鋼管：無滲漏。
2.防腐蝕性能
加油站輸油管道：主材為聚乙烯，抗腐蝕。
無縫鋼管：材料本身易被腐蝕，抗腐蝕性能取決于外防腐層的產(chǎn)品質(zhì)量和施工質(zhì)量。
3.導(dǎo)電性
加油站輸油管道：內(nèi)層導(dǎo)靜電--有效消除油品流動引起的靜電危險；外層絕緣--有效阻止土壤中雜散電流對管道的影響。
無縫鋼管：導(dǎo)體--有效消除油品流動引起的靜電危險，但土壤中雜散電流可能引起對管道的電解腐蝕。
4.環(huán)保安全性
加油站輸油管道：單層管道抗腐蝕，抗地動滲漏污染風(fēng)險低; 可防止油品滲漏對外界環(huán)境的污染；管道連接方式為電熔焊且無明火。
無縫鋼管：外部環(huán)境腐蝕性強(qiáng)及防腐層質(zhì)量問題可能帶來滲漏風(fēng)險；國內(nèi)加油站暫未應(yīng)用雙層密閉無縫鋼管；管道連接方式為電弧焊，易產(chǎn)生明火。
5.管道處理
加油站輸油管道：管道可直接安裝；安裝完成后管道內(nèi)無殘留物，無需清潔。
無縫鋼管：管道安裝前需除銹，防腐；安裝后管道內(nèi)常有施工殘留物，需清潔。
6.維護(hù)/更換成本
加油站輸油管道：30年質(zhì)保期，正常使用無需維護(hù)/更換。
無縫鋼管：平均使用壽命較短，且存在更多不確定因素，需更維護(hù)更換。
綜合對比下，我公司生產(chǎn)的加油站輸油管道各項性能遠(yuǎn)高于金屬輸油管，性價比很高，而且我公司擁有專業(yè)的安裝團(tuán)隊，為您提供高質(zhì)量的服務(wù)。
新國標(biāo)GB 50156-2012《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》 對雙層管道的要求：
1.加油站輸油管道--加油站輸油新材料管道系統(tǒng)的滲漏檢測宜采用在線監(jiān)測系統(tǒng)。
2.用雙層非金屬管道時，外層管應(yīng)滿足耐油、耐腐蝕、耐老化和系統(tǒng)試驗壓力的要求。
3.加油站輸油管道--加油站輸油新材料管道系統(tǒng)的內(nèi)層管與外層管之間的縫隙應(yīng)貫通。
4.加油站輸油管道--加油站輸油新材料管道系統(tǒng)的低點應(yīng)設(shè)檢漏點。
我公司主營：加油站雙層輸油管，加油站復(fù)合輸油管，地埋加油站雙層輸油管，EVOH加油站輸油管，規(guī)格型號齊全，63 75 90 110mm, 廠家直接發(fā)貨，價格便宜，售后服務(wù)十分完善，有專業(yè)的安裝團(tuán)隊，如有需要可以到現(xiàn)場負(fù)責(zé)管道的指導(dǎo)安裝。
加油站燃油管路安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 熟悉管路情況
2. 加強(qiáng)對操作人員的技術(shù)培訓(xùn)
3. 正確操作
4. 操作完畢，及時放空管路
5. 檢查與維護(hù)
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