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   近年來，采礦選礦行業(yè)迅速發(fā)展的同時，礦石在破碎篩分、裝卸運輸、干磨干選等工序中產(chǎn)生的粉塵對工作環(huán)境和大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染，在無任何防塵措施的情況，工作面粉塵濃度每米可達(dá)數(shù)百或上千毫克。對此，金珠環(huán)保根據(jù)礦山破碎機(jī)各作業(yè)工序的特點，結(jié)合多年除塵設(shè)備生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗，開發(fā)了沖擊式破碎機(jī)除塵器和脈沖布袋除塵器，用于沖擊式破碎機(jī)作業(yè)的粉塵收集，受到了眾多用戶的青睞。

   石料廠破碎篩分除塵器管道設(shè)計制作方案介紹，除塵器是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，除塵效果直接影響到整個系統(tǒng)的成敗，因此除塵器的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試和運行等每一個環(huán)節(jié)都要精心安排。春暉環(huán)保采石場除塵器，是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維修方便，占地面積小的圓形殼體式除塵器。

1、除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機(jī)構(gòu)、卸灰閥等組成。

2、收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、切向進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)組成。

3、清灰、卸灰系統(tǒng)：高壓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)反吹管、減速電機(jī)。

4、電控系統(tǒng)：自動化控制系統(tǒng)。

  本除塵器為圓形殼體，以縮短除塵器長度，便于布置，設(shè)有1個灰斗。對于本體，我們在設(shè)計上以zui不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計；采用Q235A板材制作。濾袋規(guī)格φ260系列，濾袋上端采用了膠墊壓板，密封性能好，換袋方便快速，每個濾袋設(shè)一個碳鋼袋籠。

  控制儀采用自動與手動互換兩種形式控制。為了保證布袋除塵器高效和安全運行，每臺除塵器還設(shè)有1個濾袋檢漏孔。含塵氣體于切向進(jìn)入濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下，沿筒壁旋落灰斗小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被袋阻留，凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機(jī)吸入而排放于大氣中。

  ， 一個完整的除塵系統(tǒng)包括吸塵罩、通風(fēng)管道、除塵器、風(fēng)機(jī)四個部分。通風(fēng)管道(簡稱管道)是運送含塵氣流的通道，它將吸塵罩、除塵器及風(fēng)機(jī)等部分連接成一體。管道設(shè)計是否合理，直接影響到整個除塵系統(tǒng)的效果。因此，必須全面考慮管道設(shè)計中的各種問題，以獲得比較合理、有效的方案。

（1）管道布置力求簡單，盡可能垂直或傾斜裝設(shè)，傾斜角一般不得小于50°，使管道內(nèi)的積塵能自然滑下。(2)分支管與水平管或主干管連接時，一般從管道的上面或側(cè)面接入。(3)管道一般采用圓形截面，因為方形、矩形截面管道四角會產(chǎn)生渦流，易積粉塵。

   zui小直徑一般不小于100mm，以防管道堵塞。(4)管道不宜支承在設(shè)備上(如通風(fēng)機(jī)外殼)，應(yīng)設(shè)支、吊架。鋼制管道水平安裝時，其固定件的間距，當(dāng)管徑不超過360mm時，不大于4m；超過360mm時，不大于3m。當(dāng)垂直安裝時，其固定件的間距不大于4m，拉繩和吊架不允許直接固定在法蘭盤上。(5)為減輕風(fēng)機(jī)的磨損，宜將除塵器裝置置于風(fēng)機(jī)之前。以上是管道設(shè)計應(yīng)注意的幾個問題。在實際設(shè)計中，管道的直徑、風(fēng)速和流量，還要根據(jù)實際情況進(jìn)行阻力計算，在保證使用效果的前提下，使輸運氣流的能耗zui小。