模具廠廢液壓油真空濾油機(jī) 油水分離過(guò)濾設(shè)備
ZJD-10液壓油真空濾油機(jī)-流量為:10L/min,600L/H。本公司還有其他型號(hào)可供應(yīng),ZJD-6/20/30/50/80/100/200,流量分別為:360L/H,1200L/H,1800L/H,4000L/H,4800L/H,6000L/H,12000L/H。
ZJD系列液壓油真空濾油機(jī)可對(duì)機(jī)械油、液壓油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油、冷凍機(jī)油+淬火油、軋制油、冷鐓機(jī)油,熱處理油、柴油、齒輪油、汽油機(jī)油等不合格潤(rùn)滑油品的凈化處理。
模具廠廢液壓油真空濾油機(jī) 油水分離過(guò)濾設(shè)備特點(diǎn)是綜合性能好:本機(jī)具有低噪音、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)間隔時(shí)間長(zhǎng)、低能耗、運(yùn)行成本小,濾油效率高等優(yōu)點(diǎn)。
除水:聚結(jié)分離和真空脫水相結(jié)合,分水裝置采用聚結(jié)分離技術(shù),能迅速高效的從含水量高的潤(rùn)滑油中分離出大量水分和微水。
除雜:液壓油濾油機(jī)采用多級(jí)筒式過(guò)濾器,濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),粗濾選用大流量可清洗式濾芯,過(guò)濾效率高,能除去油中的大量雜質(zhì),過(guò)濾器采用優(yōu)質(zhì)濾材,納污量大、耐腐蝕、耐高溫,機(jī)械強(qiáng)度好,除雜質(zhì)精度高,使用壽命長(zhǎng)。
加熱系統(tǒng): 加熱采用優(yōu)化的管路設(shè)計(jì),采用分段逐級(jí)加熱,表面熱負(fù)荷小于1.0W/cm 2 ,不會(huì)過(guò)熱引起油液變質(zhì)。油溫可在0~100℃任意調(diào)節(jié),自動(dòng)控制,并設(shè)有保護(hù)裝置,當(dāng)今油量過(guò)少時(shí)自動(dòng)停止工作,避免干燒引起加熱器的損壞。
恒溫控制:線性升溫,確保加熱均勻,加熱迅速,杜絕油質(zhì)裂解,油溫穩(wěn)定,無(wú)死油區(qū)。
真空系統(tǒng): 由真空罐、真空泵、冷凝罐、補(bǔ)氣系統(tǒng)組成。采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),*地增加了油液在真空系統(tǒng)中的表面積,并限度地延長(zhǎng)了油液在真空系統(tǒng)中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。本機(jī)采用*的消沫系統(tǒng),使濾油機(jī)在工作時(shí)不會(huì)出現(xiàn)同類產(chǎn)品普遍出現(xiàn)的噴油現(xiàn)象。
優(yōu)質(zhì)油泵電機(jī):采用高粘度油泵,輸送流體平穩(wěn)、無(wú)脈動(dòng)、噪音低、振動(dòng)小,有很強(qiáng)的自吸能力。
整機(jī)自動(dòng)控制:采用液位自動(dòng)控制系統(tǒng),濾芯堵塞報(bào)警的超壓自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng),溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng),冷凝水自動(dòng)分離系統(tǒng),電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)。使操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動(dòng)型,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)脫離操作。
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液壓油真空濾油機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu):
1.進(jìn)油過(guò)濾系統(tǒng):由加熱器、初濾器組成。
2.真空抽氣系統(tǒng):分水器、真空分離器、真空泵、儲(chǔ)水器、單向閥和冷卻器組成。
3.真空噴淋系統(tǒng):由真空罐、噴淋器、溫控器和紅外線液位控制器組成。
4.出油過(guò)濾系統(tǒng):由抽油泵、安全閥,二級(jí)過(guò)濾、超精過(guò)濾器組成。
5.反沖系統(tǒng):當(dāng)油壓表達(dá)到并超過(guò)一定讀數(shù)后,指示燈亮報(bào)警,表示油濾芯已嚴(yán)重堵塞。
模具廠廢液壓油真空濾油機(jī) 油水分離過(guò)濾設(shè)備技術(shù)參數(shù)表:
ZJD-10液壓油凈化設(shè)備處理油指標(biāo):
含水≤50mg/kg, 含氣≤12%, 擊穿電壓≥15kv, 經(jīng)本機(jī)數(shù)次凈化處理后,可達(dá)到下列指標(biāo): 1、殘余水份≤5-10mg/kg 2、殘余氣體≤0.1% 3、過(guò)濾精度≤5um 4、擊穿電壓≥60kV
濾油機(jī)安裝調(diào)試:
1、安裝 真空濾油機(jī)的各部件在出廠前都已經(jīng)過(guò)調(diào)整試驗(yàn),運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)須檢查各部份是否完好無(wú)損緊固件有無(wú)松動(dòng)。 (1)、本機(jī)應(yīng)安放在水平地面上,進(jìn)油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。 (2)、由于本機(jī)采用移動(dòng)式,用戶不需要另行設(shè)計(jì)安裝基礎(chǔ),只需將本機(jī)移到油罐附近的平地上即可。 (3)、電源進(jìn)線的選用,必須能承受本機(jī)的zui大電流。
2、調(diào)試 (1)、連接好液壓油濾油機(jī)的進(jìn)出油管,保證油罐到本機(jī)的油路暢通。 (2)、正確無(wú)誤地接好真空濾油機(jī)電源線,確認(rèn)進(jìn)出油管連接牢固,電源進(jìn)線相序 正確,電源電壓與設(shè)備相符,電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。 (3)、檢查周圍有無(wú)影響設(shè)備運(yùn)行的因素,在確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)。 (4)、設(shè)備試運(yùn)行:關(guān)閉各與外界相聯(lián)的進(jìn)油閥、排污閥、滲氣閥、鎮(zhèn)氣閥、回流閥、取樣閥、出油閥;其余閥打開,啟動(dòng)真空泵(電控柜面板上真空泵綠色按鈕),觀察真空表的顯示情況——真空度會(huì)綬慢上升,在真空表指示zui大真空度數(shù)值穩(wěn)定后,停真空泵(電控柜面板上真空泵紅色色按鈕)5min,其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過(guò)0.005Mpa,否則應(yīng)當(dāng)消除漏氣部位。如真空泵不能啟動(dòng),說(shuō)明電源進(jìn)線相序不對(duì),應(yīng)換相序。
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