貼片機-松下貼片機CM101品規(guī)格:楊生新開發(fā)的通用貼裝頭（LS8吸嘴），能夠高速貼裝□32mm的大型元件。
貼片機-松下貼片機CM402
能把POP頂部套件以及C4實裝用焊錫,焊劑等高精度轉(zhuǎn)印到突起部,具有*的通用性。
：楊生：: //
我公司銷售全新:松下貼片機,無鉛回流爐，回流焊機，焊錫機，波峰爐／無鉛波峰爐，接駁臺，上下料機，波峰焊出入板機，smt回流焊，smt周邊設(shè)備 貼片機-松下貼片機CM402
Panasonic CM402 楊生
單一平臺解決方案：One Platform
業(yè)界高產(chǎn)能，0.06S/CHIP（60，000cph）
靈活的品種切換能力和廣泛的元件對應(yīng)能力
一、高生產(chǎn)能力：貼片機-松下貼片機CM402
1· 實現(xiàn)產(chǎn)能為60000 CPH的高速（系統(tǒng)升級后能夠達到66000CPH）
2· 基板運送時間快達到 0.9秒?；暹\送靈活，減少運送損失時間
二、高效率：
1· CP/CPK自檢功能，客戶能夠在設(shè)備的使用過程中自己檢測設(shè)備精度
2· 0603窄間距貼裝元件吸著率和產(chǎn)品一次合格直通率創(chuàng)業(yè)界高記錄，如目前大量量產(chǎn)的Ipod MP3
3· 以程控精密壓插來實現(xiàn)手插元件的自動化插裝。例如: I/O Port，異型Connector，銅柱等
三、靈活的配線方式：
基于一個平臺的設(shè)計，CM402A/B/C三種型號只需更換頭部和添加掛盤式送料器（TRAY）就能夠完成高速機/泛用機/綜合機的更改
1· 采用大量成熟的可靠性設(shè)計，大幅減少故障停機時間來實現(xiàn)高效率生產(chǎn)。
2· 少的生產(chǎn)線料架種類?？偣?種料架就能對應(yīng)所有的編帶元件
3· 實現(xiàn)編帶料架智能化，能根據(jù)元件自動選擇傳送方式，并具有多種其他
四、智能功能
1· 單機多能夠貼裝 216種元件
2· 一括式小車交換連接/編帶/料架等充實周邊裝置實現(xiàn)不停機換料，實際生產(chǎn)稼動率達到85%-90%
五、高貼裝精度：
1· 高精度貼裝 50μｍ （Cpk≧1.0）高精度base-machine，并與高精度校準功能并
2· 多種方式靈活組合，滿足各種不同需求的生產(chǎn)
完善的軟件系統(tǒng)：
3· 簡易的制程軟件，一次性完成單機優(yōu)化和生產(chǎn)線平衡優(yōu)化
4· 采用LINE COMPUTER管理方式，時時監(jiān)測生產(chǎn)管理情報和物料使用狀況
5· IPC智能元件追蹤系統(tǒng)，不僅能夠追蹤PCB ID和防止換料出錯，而且能夠時時對整條生產(chǎn)線進行品質(zhì)監(jiān)控和反饋（包括對印刷機和回流爐進行監(jiān)控）。
六、設(shè)備名稱
1.CM402
2.貼裝頭類型
3. 高速 泛用
4.吸嘴數(shù)量 8個吸嘴/頭×4 3個吸嘴/頭×4
5.貼裝速度 0.06 sec / Chip 0.21sec/Chip
6.貼裝精度 ±0.05mm ±0.035mm
7.放置料架數(shù) 大可放置216站（8mm double）料架
8.對應(yīng)元件尺寸 0603C/R--L24mm×W24mm 0603C/R--L100mm×W90mm
9.基板尺寸 L50mm×W50mm~L510mm×W360mm
10.電源 三相AC 200、 220、 380、 400、 420、 480 V 1.4 kVA
重量 4,350Kg,
特征：
1· 支持大范圍的chip元件貼裝，高速機模式的貼裝范圍為從0201chip到24mm X 24mm的元件，多功能機模式的貼裝范圍為0201 chip 到 90mm X 100mm 的元件。
2· 產(chǎn)能高達60,000 CPH ，業(yè)界高
3· 可放置多達216 種料 (用8mm 雙料架)
4· 標準配置小推車式一括換料換料, 料帶接駁,連續(xù)補料
5· 電路板傳送時間實現(xiàn) 0.9秒 靈活的電路板傳送降低了傳送時間損耗。
6· 根據(jù)生產(chǎn)對象的變化,用戶可以在現(xiàn)場自由切換A,B,C三種生產(chǎn)模式
Type A 高速 Head＋高速Head
Type B 多功能Head＋多功能Head (可加掛托盤送料器)
Type C 高速 Head＋多功能Head (可加掛托盤送料器)
以下是回流焊設(shè)備介紹資料：
REFLOW-X8全電腦無鉛回流焊機 楊生
特點：
■Windows 視窗操作界面,設(shè)計兩種控制方式，電腦控制與緊急手動控制，具有安全保障功能；
■采用世界**的加熱方式,熱轉(zhuǎn)換率*，相同的爐溫設(shè)置可達到比同類機型高出15%的產(chǎn)能,同樣的產(chǎn)能可實現(xiàn)比同類機低15-20℃的爐溫設(shè)置進一步減低熱風(fēng)對PCB板及元器件的微損傷；
■各溫區(qū)采用強制獨立循環(huán)，獨立PID控制，上下獨立加熱方式，使爐腔溫度準確，均勻，熱容量大
■由于采用*的運風(fēng)方式，四面回風(fēng)設(shè)計，消除了導(dǎo)軌對PCB板面受溫不良的影響,對PCB板的加熱, 比同類機型更均勻,更迅速；
■*爐膛均風(fēng)結(jié)構(gòu),可對爐膛內(nèi)不同區(qū)域因結(jié)構(gòu)不同而引起的風(fēng)速差做調(diào)節(jié),加熱極為均勻；
■采用進口耐高溫馬達、*使用,品質(zhì)穩(wěn)定；
■內(nèi)置式風(fēng)冷區(qū),二個冷卻區(qū),冷卻效果；
■冷卻氣體強制排出，空調(diào)環(huán)境使用，環(huán)保省電；
■自帶溫度曲線測試功能(3路測溫系統(tǒng))；
■配置網(wǎng)帶導(dǎo)軌傳送系統(tǒng)；
■加熱區(qū)上蓋可自動打開，方便維護，并配有開蓋安全裝置；
性能指標：
1)機身尺寸4800*1200*1450(mm)
2)起動總功率45KW ,正常工作時消耗功率:7KW
3)控制溫區(qū):加熱區(qū)上8,下8,2段風(fēng)冷區(qū)
4)加熱區(qū)長度3000MM
5)控溫精度:±1℃
6)PCB溫度分布偏差: ±2℃
7)升溫時間(冷機啟動)25分鐘以內(nèi);
8)傳送帶速度:0-1.8M/MIN
9)傳送帶高度:900±20mm
10)傳送帶寬度:480 mm
11)基板尺寸:W350 mm
12)適用錫膏類型:無鉛焊料/普通焊料;
13)適用元件種類:BGA,CSP等單/雙面板;
14)停電保護:UPS;
15)控制方式:全電腦控制;
16)爐體氣缸頂起;
17)重量：1400kg
