微機控制門式鋼管腳手架*試驗機JG13-1999門式鋼管腳手架
一、主要用途
本試驗機采用門式結構，由交流伺服電機驅動，結合雙高精度傳感器，配備大型壓盤，實現(xiàn)了電子*試驗機的高精度、寬范圍、多功能的伺服控制。充分運用計算機技術對試驗機進行各種參數(shù)預置、自動測量、控制，數(shù)據(jù)處理，繪制各種曲線及打印等。
配備試驗輔具滿足JG13-1999門式鋼管腳手架標準中，門架試驗（立桿抗壓試驗、橫桿垂直撓度試驗 ）水平架和腳手板試驗（抗彎和垂直撓度試驗、搭鉤試驗、擋板抗脫試驗、交叉支撐抗壓試驗）
二、主要技術指標
1.大試驗力：100kN；
2.試驗機等級：1級；
3.試驗力測量范圍：1%—FS
4.試驗力示值相對誤差：示值的±0.5%以內；
5.試驗力分辨力：大試驗力的1/±300000（全程分辨力不變）；
6.變形測量范圍：1%-FS；
7.變形示值相對誤差：示值的±0.5%以內；
8.變形分辨力：大變形量的1/±300000；
9.位移示值相對誤差：示值的±0.5%以內；
10.位移分辨力：0.01mm；
11.力控速率調節(jié)范圍：0.005-5%FS/S；
12.力控速率相對誤差：設定值的±1%以內；
13.變形速率調節(jié)范圍：0.02—5%FS/S；
14.變形控制速率相對誤差：速率 < 0.05%FS時，為設定值的±2%以內；速率≥0.05%FS時，為設定值的±0.5%以內；
15.橫梁速度調節(jié)范圍：0.01—300mm/min；（區(qū)間內速度可任意設定）
16.橫梁速度相對誤差：速率 < 0.01mm/min時，設定值的±1.0%以內；速率≥0.01mm/min時，設定值的±0.2%以內；
17.恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--FS；
18.恒力、恒變形、恒位移控制精度：設定值<10%FS時，為設定值的±1%以內；設定值≥10%FS時，為設定值的±0.1%以內；
19.有效壓縮空間：2200mm
20 有效試驗寬度：不小于1500mm；
21 壓盤尺寸：1500*2000mm
22 供電電源功率： 220V，50Hz；
23 試驗機結構：單空間，下壓
24傳感器結構：雙傳感器串接測量力值，中心距等分間距。
三、試驗機的工作條件
1、環(huán)境溫度:10度～35度,相對濕度≤80%；
2、周圍無腐蝕性介質，無強磁場，無振動；
3、電源電壓波動不應超過額定電壓的10%，有可靠接地。
四、軟件及性能特點
- 試驗操作界面：
- 試樣信息輸入及試驗報告界面：
● 試驗類型的選擇：
●位移、力、變形等多種控制模式控制。
●自動程控智能專家系統(tǒng)。自動程制步驟多可達50個步驟。
4.1該機*按照國家標準GB/T16491—1996《電子*試驗機》、GB2611—92《試驗機通用技術要求》、JJF1103-2003《*試驗機計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評定》、GB/T16825—1997《拉力試驗機檢驗》制造。*符合GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》、GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》、GB/T14452-1993《金屬材料彎曲力學性能試驗方法》、JG13-1999《門式鋼管腳手架》等標準，同時可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供多種標準進行試驗和數(shù)據(jù)處理。
五、系統(tǒng)基本配置
1、特制試驗機主機 1臺
2、交流伺服電機 1套
3、交流伺服調速系統(tǒng) 1套
4、高精度100KN負荷傳感器兩只；（雙傳感器結構更穩(wěn)定） 1只
5、精密滾珠絲杠副（ABBA） 2套
6、位移傳感器 1套
7、全數(shù)字控制系統(tǒng) 1套
8、手動控制盒 1個
9、拉伸附具 1套
10門式鋼管腳手架附具 1套
試驗機壓縮附具一套（1500*2000mm）
搭鉤擋板試驗附具一套
小加壓板附具一套
11、聯(lián)想品牌電腦 1臺
11、HP品牌噴墨打印機 1臺
12、基于Windows操作系統(tǒng)的STARTEST專業(yè)版計算機控制軟件 1套
13、技術資料：使用說明書、合格證、裝箱單、保修卡 1套
14、隨機工具（提供安裝、維修、操作所需的工具及清單） 1套
